耐火材料是鋼鐵工業的基礎性（xìng）材料。耐材工業和鋼鐵工業相互促進，共同發展。隨著我國（guó）經濟進入新常態，鋼鐵工業出（chū）現了一係列新特征:產能過剩，盈利能力下降，環（huán）境資源約束增強，轉型升級麵臨更多挑戰等。鋼鐵工業的新常態對處於（yú）產業鏈上遊的耐材工業（yè）提出了新要求、新（xīn）思維並促生新變化。耐材的性能及應用近年來呈現特性化、多元化、精細化、高效化和低耗化的特點，耐火原料（liào）的發展必須與之相適（shì）應，也將向多元化、豐富化、特色化等新態勢演變。

　　1 對耐火原料新要求的多元體現

　　1.1 綠色環（huán）保的新要求

　　1.1.1 滿足潔淨鋼冶煉的要求

　　潔（jié）淨鋼冶（yě）煉對煉鐵、煉鋼用相關輔料和耐材減少和避免汙染鐵水、鋼水方麵提出了（le）新的要求（qiú）。研（yán）究和實（shí）踐發現（xiàn），鋁矽係耐材對鋼水會有所汙染，鎂質材料不汙染，而含有（yǒu）遊離CaO的材料則非但不汙染，還有潔淨鋼水（shuǐ）的作用。為此，有良（liáng）好抗水化性（xìng）的燒結和電熔含遊離CaO的鎂鈣原料受（shòu）到青睞。

　　為了（le）減少含碳耐材對鋼水的增碳汙染，需要降低（dī）碳複合耐材的碳含量。為了消除降碳對抗熱震、抗侵蝕等性能（néng）的副作用，需要引入彌散化碳源。促進了適（shì）合（hé）耐火材料用各種（zhǒng）納米碳源如炭黑、納米碳管（guǎn）、石墨烯的研發和生（shēng）產。

　　為了減少（shǎo）中間包工作襯對精（jīng）煉後鋼水的"回（huí）磷"作用，開發了低磷（lín）或（huò）無磷的結合體係。2.1.2 滿足鋼鐵工業"綠色化"的（de）要求

　　鑒於Cr6+有致癌作（zuò）用，含鉻耐（nài）材已被列入限製（zhì）使用的產品，用低鉻和無鉻新材（cái）料取代含鉻材料勢在必行（háng）。如高性能鎂碳磚、鎂鋁尖晶石磚、鎂鋯磚等應用於RH 等精煉爐，可取代傳統的重慶鎂鉻磚。

　　高爐出鐵口用的炮泥普遍采用焦油（yóu）做結（jié）合劑，為減少生產和使用過程中對環境的汙（wū）染（rǎn），促使人們開發新的環保型結合劑。

　　為了減少傳統矽酸鋁耐火纖維在生產、加工（gōng）、使用安裝、用後處理等過程對環境及人體的危害，生物可降解鈣鎂矽係耐火纖維已被開（kāi）發使用。

　　1.1.3 滿足鋼鐵工業節能減（jiǎn）排的要求

　　作為工業爐襯材料，采用節能型耐材勢在必行。近幾年開發和應用的有利於節能的新原料有:微孔結構輕質莫來石-質原料、莫來石質中空（kōng）球、輕量化微孔燒結氧（yǎng）化鋁、CA6-MA 複相輕質（zhì）骨料、橄欖石輕質料、尖晶石（shí）輕質料、納米（mǐ）孔二氧（yǎng）化矽粉體及其聚合體（tǐ）等。

　　1.2 發展經濟（jì）型（xíng）耐材（cái）

　　目前，與耐火原料產業鏈相關的耐材行業、鋼鐵工業處（chù）於低（dī）迷期，低價中標成為該（gāi）供應鏈關係的方向標。另一方麵，有的高品位天然礦物原料如高鋁礬土（tǔ）逐漸枯竭，礦石品（pǐn）位下降且品質波動增大，靠原料提高性（xìng）能、廉價原（yuán）料降（jiàng）低成（chéng）本的技術配置路線逐漸走到（dào）盡頭。受此取向的引導，廉價型、經濟型（xíng）耐火原（yuán）料和製品將成（chéng）為大趨勢。

　　低消耗是（shì）經濟型耐材的主要發展方向。原料實現低消耗的主要方向是擴大天（tiān）然生料、輕燒料、再生料的使用範圍。為保證耐材的高溫體積穩定性，天然原料多須在高溫下燒結（jié）或電熔，使其達到瘠性化，盡可能趨於熱力學平衡態。這會（huì）導致能耗（hào）高，也會造成一定（dìng）程度（dù）的能力富（fù）餘，某種意義上造成隱形資源和（hé）能源浪費（fèi）。可開發和應用比傳統燒結溫度有所降低的非平衡（héng）態原料，甚至可直接加入一定量的天然生料，在一（yī）定程度上降低耐材的能（néng）耗。

　　已有研究（jiū）表明（míng），添加一定量天然生料的澆注料有良好的效果，生料（liào）受熱後（hòu）分解逸出的氣體形成通道，有助於提高抗爆裂性能。在鋁矽澆注（zhù）料中加入生煤矸石或輕燒煤矸石，受熱後生成原位莫來石，可提高其熱態抗折強（qiáng）度、荷重軟化溫度，改善抗（kàng）熱震性，同時也有助於（yú）實現重（chóng）質材料的輕量（liàng）化。

　　麵（miàn）對（duì）高品位（wèi）礦漸趨枯竭，低品位礦日益成為主要原料來（lái）源的現狀（zhuàng），人們須重（chóng）新考量原料和製品（pǐn）指標的科學性、合理性和適應性，優化原料配置，使其（qí）更具優良的和有競爭力的性價比（bǐ）。應考慮適（shì）當降低某些非熔體衝刷、侵蝕部位所用高鋁（lǚ）質耐材的A12O3 含量和體積密度（dù），放寬對某些

　　中低（dī）溫部位所用鋁矽質耐材雜質含量的要（yào）求。