徐平坤
以前,從煉鋼工藝的(de)角度研究(jiū)提(tí)高鋼的(de)純淨度,沒有考慮與鋼水直接(jiē)接觸的耐火材料對鋼水(shuǐ)的淨化作用,總是認為耐(nài)火材(cái)料(liào)或多或少地會對鋼水產生汙染。可是通過對白雲石質(鎂鈣(gài)質(zhì))耐火材料的理論研究和實(shí)際試驗,得出鎂鈣質材料不但不汙染鋼水,反(fǎn)而能淨(jìng)化鋼水,並且也不汙染環境,在AOD、VOD、精煉鋼包等爐外精煉裝置中應用日益增加。
白雲(yún)石與鎂鈣質耐火材料的特征
白雲石(CaCO3·MgCO3)是天然礦物原料,煆燒後的理論組成為w(CaO)58.18%,w(MgO)41.82%,比值為1.93。鎂鈣質耐火材料主要包括白雲石質耐(nài)火材料、鎂白雲(yún)石質耐火材料、鎂鈣(gài)質耐火材料。
其中,白雲石質耐(nài)火材料是指全部用煆燒或電(diàn)熔的白雲(yún)石做原料的定型(xíng)或不(bú)定形耐火材(cái)料;鎂(měi)白雲石(shí)和鎂鈣質耐火(huǒ)材料是用(yòng)鎂石(shí)與白雲石(shí)合成的耐火材料。MgO、CaO含量的變化(huà)影響鎂鈣質製品的高溫使用性能,MgO含量越高(gāo),抗FeO、Fe2O3、Al2O3熔渣和抗水化能力越強;CaO含量越高,抗高SiO2熔渣的能力越強,高溫蠕變越大,抗剝落性能(néng)和脫硫、脫磷的效果(guǒ)越(yuè)好,但抗水化和抗FeO、Fe2O3、Al2O3侵蝕的(de)性(xìng)能越差。因此,應該根據爐(lú)外精煉等熱工設備的不同部(bù)位使用條件(jiàn),合理選擇鎂鈣質耐火(huǒ)材料中的w(CaO)/w(MgO)。
白雲石質耐火材料對淨化鋼水作(zuò)用的影響
潔(jié)淨(jìng)鋼、特殊鋼等對鋼中的雜質O、S、P、C、H、N等元素(sù)及SiO2、Al2O3等夾雜物的含量要求嚴格,需要爐外精煉除去鋼中雜質及夾雜物以及脫氣、調整化學成(chéng)分和均勻化(huà)等(děng)。鎂鈣質耐火材料中的遊離CaO,易與(yǔ)鋼水中的S、P等雜質反應,使其轉(zhuǎn)移到爐渣(zhā)中,具有除去雜質(zhì)、淨化鋼水的(de)功(gōng)能。由於CaO的氧勢(shì)很低(dī),鎂鈣質耐火材(cái)料(liào)也適合用於冶煉低氧(yǎng)鋼,是爐外精煉冶煉潔淨鋼、純(chún)淨鋼、特殊鋼等設備的耐火材料(liào)。近年來(lái),為了淨化鋼水、延長爐襯壽命、降低耐火材料消耗,研究人員對白雲石質耐火(huǒ)材料進行了許多試驗研究,取得了(le)很好的結果。
MgO在真空條(tiáo)件下容易揮發,而CaO對MgO的揮發性是有影響的,含有10%~20%CaO(摩爾分數)就可使MgO相對(duì)揮發性大大降低。因此,MgO質(zhì)材料中加入一定量(liàng)的CaO製成MgO—CaO質耐火材料,在高溫真空條件下使用比純MgO質耐火材料更合適。
鋼水中的脫S反應中,要使鋼水S含(hán)量低,熔渣必須是CaO含量高的高堿度渣,並且鋼水(shuǐ)中溶解(jiě)的O含量盡可能要低。要使O含量低,就要選擇氧勢盡可能低的耐火材料,Mg與(yǔ)Ca在(zài)高溫下以氣態存在,在鋼水中的溶解度(dù)很小,而CaO的氧勢也很小,因此,精煉設備應該選用鎂鈣質(zhì)耐火材料。溫度升高不利於(yú)脫(tuō)P,但鋼包中采用CaO含量高即堿度高的熔(róng)渣有利脫P,因此(cǐ),用CaO含量高的鎂鈣質耐火材料同樣也有利脫P。
鎂鈣質耐(nài)火材料的熱震穩定性高、抗渣滲透(tòu)性好,特別是熔渣中SiO2滲入(rù)會(huì)與MgO-CaO耐火材料中的CaO反應生成高熔點化合物C2S或C3S,形成保護層(céng),從而抑製熔渣的滲透。
關於H含量的問題,采用真空精(jīng)煉,其(qí)H主要來自熔渣(zhā)或精煉(liàn)設備內襯耐火材料的水分及有機添加物。熱力(lì)學分析認為:要在1200℃下長期烘烤,充分排除其中的水分,就不存在鋼水中氫(qīng)(H)含量增高問題。
鎂鈣(gài)質耐火材料對鋼水性能的影響
耐火(huǒ)材料對鋼中氧含量的影響:王龍(lóng)光等人認為MgO—CaO耐火材料中的CaO熱力學穩定(dìng)性高,具有很低的氧平衡分壓(yā),在鋼(gāng)水中的溶解度很小,被認為是防止鋼水(shuǐ)增氧的有效材料。
耐火材料對鋼(gāng)中S的影響:田琳等人試驗研究鎂(měi)鈣磚與鋼水(shuǐ)中S的反應,檢驗鎂鈣質耐火材(cái)料的脫S效果。結果表明:在1600℃下(xià),反應45min時,脫S效果更好,脫S率達70.12%;超(chāo)過45min,脫S率降低,出現“回S”現(xiàn)象。為了使鋼包獲得有效的脫S效果,使用白(bái)雲石質鋼包內襯是很必要的,這樣一方麵可以盡可能降低鋼包內襯(chèn)的再氧化能力,另一方麵可以(yǐ)避免強還原條件(jiàn)下鋼包渣導致耐火材料的過度消耗。
耐火材料對鋼中P含量的影響:匡(kuāng)加才研究MgO—CaO質(zhì)澆注料對鋼中P含量的影響。實驗結(jié)果表明:當澆注料中w(CaO)為25%時,鋼中P含量大幅度降低,由原始的0.1%降低到0.01%,進一步提(tí)高CaO含量,鋼中P含量(liàng)僅有小幅度降低。
耐火材料對鋼水碳含量的影響(xiǎng):實驗(yàn)表明,使用含C耐火(huǒ)材(cái)料,鋼水顯著增C,當同一製品第二次使用時,鋼水僅發生輕微(wēi)增C。
耐火材料對鋼中H(氫)含量的影響:耐火材料中的水分以及其中的(de)有機粘結劑會對鋼水中的H含(hán)量產生顯著影響。連鑄過程中(zhōng),鋼包和中間包(bāo)係統中使用保護(hù)套管保護主流時,有(yǒu)機粘結(jié)劑(jì)導(dǎo)致吸H。對鋼包(bāo)、中間包烘烤,能(néng)有效地降低(dī)鋼水的吸(xī)H量。
耐火材料對鋼中N(氮)含量的影響:傳統耐火材料N含量很低,近年來氮化物在耐火材料中應用受到關注,如Sialon分解對鋼水造成增N。更大(dà)的增N量在鋼包與(yǔ)中間包之間,保護套管非常重要,連鑄的增N點就是長水口保護,此處增N可達(15~30)×10-6。
耐火材料對鋼水中夾雜物的影響:田琳等人研究了鎂鈣、鎂鋁、鎂鉻耐火材料對管線鋼鋼水潔淨化的影響,實驗(yàn)表明:在反應30min的(de)情況下(xià),隻有鎂(měi)鈣質耐火材料能去除鋼水中的夾雜(zá)物,其餘的堿性耐火材料均使鋼水夾雜物(wù)數量增加(jiā)。Al2O3、SiO2等夾雜物可(kě)與鎂鈣(gài)耐火材料中的CaO反應,如CaO與Al2O3反應生成(chéng)Ca12Al4O3的複合(hé)化合物,熔點約為1400℃左右,可有效地去除鋼中Al2O3夾雜物(wù)。CaO與SiO2反應生成C2S(矽酸二鈣(gài))和(hé)C3S(矽(guī)酸三鈣)高熔點化合物被吸附鎂鈣質耐火材料表(biǎo)麵,形成保護層,或(huò)者從鎂鈣質耐火材(cái)料表麵上剝落下來上浮至保護渣層中;在鎂鈣質耐火材料中的活性CaO含量越高,吸附鋼水(shuǐ)中夾雜物的能力越強。
鎂鈣質耐火材料的抗侵蝕性能:梁義兵等(děng)人(rén)采用靜態坩堝(guō)法研究3種不鏽鋼冶煉用鎂鈣磚(zhuān)的抗渣性。試驗結果得出,CaO含量高的白雲石磚抗高堿(jiǎn)度的AOD渣侵蝕(shí)和滲透能(néng)力比較強。燒成白雲石磚(zhuān)基質部分致密程度高(gāo),較不燒白雲石(shí)磚具有更好的抗高堿度渣侵蝕性。堿度較低的VOD爐渣對三種磚的侵(qīn)蝕和滲透比高堿度渣嚴重得多。相對而言,燒成的(de)鎂鈣磚抵抗低堿(jiǎn)度渣侵蝕性明顯好於不燒鎂鈣磚,CaO含量高的燒成鎂鈣磚抵抗(kàng)低堿度渣侵蝕能力好於CaO含量低的鎂鈣磚。鎂鈣質材料具有(yǒu)良好的抵抗高堿度熔渣的侵蝕和滲透能力(lì),這是因為渣與鎂鈣材料作(zuò)用析出C3S,使(shǐ)材料表層致密化而有效抑製熔渣的滲透。低堿度熔渣(zhā)具有較(jiào)強的(de)侵蝕和滲透能(néng)力,主要是熔(róng)渣對基質的強溶蝕(shí)並滲透作用。
合肥鎂磚之鎂鈣(gài)碳磚的性能及抗(kàng)侵(qīn)蝕的研究
鎂鈣碳磚主要性能(néng):MgO—CaO—C磚較燒成鎂鈣磚種類複雜。除具備鎂(měi)鈣(gài)磚的特性外,鎂鈣碳磚比鎂碳磚具有更好的真空穩定性、抗熱震性。鎂鈣碳磚的性能同(tóng)時取決於CaO及C的含(hán)量。CaO含量越高,抗剝(bāo)落性能越好,淨(jìng)化鋼水的效果也(yě)越好;C含(hán)量越高(gāo),抗渣侵蝕(shí)和抗剝落性能越強(qiáng)。
鎂鈣碳磚的抗侵蝕研究:崔淑(shū)賢等人采用煉鋼轉爐的初期渣、中期渣(zhā)和終期渣分(fèn)別對鎂鈣碳磚及鎂碳磚的侵蝕(shí)進行實驗。實(shí)驗結果(guǒ)表明:初期渣MgO—C磚蝕損率比(bǐ)MgO—CaO—C磚高7.3%,是因為(wéi)MgO—C磚產生結構剝落,蝕損最嚴(yán)重;MgO—CaO—C磚的(de)侵蝕較(jiào)輕,是因為在磚的界麵上產生了(le)C2S保護層;可是中期渣和終期渣,MgO—CaO—C磚的蝕損率反而分別比MgO—C磚高0.4%和1.2%,因為其(qí)在高溫中及被渣(zhā)中(zhōng)∑FeO溶解,所以(yǐ)比MgO—C磚侵蝕嚴重(chóng)。
孫惠章等人研究結果表明鎂白雲(yún)石碳磚高溫抗氧化性和熱震(zhèn)穩定性好,抗酸性熔渣能力強;而且磚中的CaO有利於鋼水的脫O、脫(tuō)S、脫P等,適(shì)合冶煉鋼的電爐爐襯。
白(bái)雲石質耐火材料對潔淨鋼的影響
潔淨鋼係指鋼(gāng)中有害(hài)成分(fèn)(S、P、O、H、N)含量(liàng)非(fēi)常少,非金(jīn)屬夾雜物不僅數(shù)量少,而(ér)且尺寸很小和形態得到控製,合金元素成分(fèn)精準(zhǔn)並且分布均勻,使鋼材具有高性能、高品質。在(zài)鋼水從冶煉到精煉(liàn)的整個過程中,耐火材料(liào)始終與鋼水接觸,一般耐(nài)火材(cái)料對鋼水(shuǐ)或多或少總有些汙(wū)染,唯有白雲石質即鎂鈣質耐火材料能淨化鋼水,除去鋼中的非金屬夾雜物,而且不汙染環境。
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