衡陽鎂鉻磚（zhuān）以氧化鎂（měi）(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強（qiáng），熱穩定性優良，對酸性渣也有一（yī）定的適應性。製造鎂（měi）鉻磚的主要原料是燒（shāo）結衡陽鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能（néng）高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一（yī）般是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般是指燒成（chéng）的（de）普通鎂（měi）鉻磚，簡稱（chēng）鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化（huà）溫度一般（bān）在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急冷急熱性比（bǐ）衡陽鎂磚強。耐火磚可用作（zuò）建築窯爐和（hé）各種熱工設備的高溫建築材料和結構材料，並在（zài）高溫下能經受各種物理化學變化和機械作用，如今隨著我國水（shuǐ）泥工業的不斷發展（zhǎn），對耐火材料也提出了更高的要求。長期依賴於粗（cū）放型經濟增長方式（shì）的耐火材（cái）料工業，應加大調整力度（dù），適應新形勢的需要。

      我國水泥工業（yè）耐火材料行業存在行業集中度低、惡性競爭、原（yuán）料資源短缺等問題目，隻有加快水泥窯用耐火材料生（shēng）產（chǎn）企業的重（chóng）組整合，才能適應水泥工業的快速發展。同（tóng）時，耐火磚企業還應該加強與科研院所及用戶（hù）單位的合作，加大產學研合作力度，在（zài）綠色耐火材料的技術上實現新突破，力爭在短時間內，在一些關鍵性的綠色耐火材料技術和推廣應用上取得實質性突破。

      發展綠色耐材的同（tóng）時，產品質量也必須保證。耐火材料壽命（mìng）不高的原因主要有廠家生（shēng）產（chǎn）設備落後，采用摩擦壓磚機成型，其配料、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平較低，產品質量波動大，尺寸偏差大；砌築方法不當。在使用中，為（wéi）了防止耐（nài）火材料出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升（shēng）溫中耐火材料產生很大膨脹，過度受壓使耐火（huǒ）磚損害，精（jīng）細化管理程（chéng）度低等。