鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時（shí）的膨脹而引起的鬆（sōng）散效應，也可采用合成的共（gòng）同燒結料製成濟（jì）寧（níng）鎂（měi）鉻磚。此（cǐ）外，還有不燒鎂鉻磚，例如（rú），用無（wú）機鎂鹽（yán）溶液結合的不燒鎂鉻（gè）磚。不燒（shāo）鎂鉻磚（zhuān）生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高（gāo）溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展（zhǎn）出一種所謂“直接結合（hé）”鎂鉻（gè）磚。

      這種磚的特點是原料純,燒（shāo）成溫度（dù）高,方鎂（měi）石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等（děng）低熔相為孤島狀分（fèn）布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度（dù）和（hé）抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚（zhuān）大體相仿。為了消除磚（zhuān）在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻（gè）礦（kuàng）－濟寧鎂砂共磨壓坯煆燒（shāo）後製（zhì）作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合（hé）製磚的方法,是消（xiāo）除鬆散效應的有效措施（shī）。

      用這種方法製成（chéng）的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和（hé）抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高（gāo）溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。