鐵的（de）噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹（zhàng）而（ér）引起的鬆散效應，也可（kě）采用合成的共同燒結料製成泰安鎂鉻（gè）磚。此外，還有（yǒu）不燒鎂鉻（gè）磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產（chǎn）工藝簡單，成本低，熱穩定性（xìng）也好，但高溫強度遠不及燒（shāo）成磚（zhuān）。50年（nián）代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原（yuán）料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分（fèn）布（bù）,因此,顯（xiǎn）著地提高了磚的高溫強度和（hé）抗（kàng）渣性。燒製鎂鉻磚（zhuān）的生產工藝與鎂質（zhì）磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程（chéng）中由於（yú）MgO和Cr2O3、Al2O3或 用（yòng）鉻礦（kuàng）－泰安（ān）鎂（měi）砂（shā）共（gòng）磨壓坯煆燒後製作（zuò）的細粉（fěn），與鎂砂粗顆粒配合製磚（zhuān）的方法,是消除鬆（sōng）散效（xiào）應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻（gè）磚相（xiàng）比，磚的氣孔（kǒng）率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻（gè）礦-菱鎂礦粉壓坯（pī）,經高溫煆燒的（de）合（hé）成鎂鉻（gè）砂製成的鎂鉻磚，抗渣（zhā）性和高溫強（qiáng）度均比其他鎂鉻磚好。