一、 耐火材料種類

1、酸性（xìng）耐火材（cái）料（liào）通（tōng）常指（zhǐ）SiO2含（hán）量（liàng）大（dà）於93%的耐（nài）火材料，它的主要特點（diǎn）是在高溫下（xià）能抵抗酸性渣的侵蝕，但易（yì）於與堿（jiǎn）性熔渣起反應。

2、堿性耐火材料一（yī）般是指以氧化鎂或氧（yǎng）化鎂和（hé）氧化鈣為主要成分的耐火材（cái）料（liào）。這類（lèi）耐火材（cái）料的耐（nài）火度都較（jiào）高，抵抗堿性渣的能力強。

3、矽酸鋁質耐火材料是指以（yǐ）SiO2-Al2O3為主要成分的耐火材料，按其Al2O3含量的多（duō）少可（kě）以分為半矽質(Al2O3 15~30%)。粘土質(Al2O3 30~48%)，高鋁質(Al2O3大於（yú）48%)三類。

4、熔（róng）鑄耐火材料是指用一定方法將配合料高溫熔化後，澆注（zhù）成的具（jù）有一定形狀（zhuàng）的耐火製品。

5、中性（xìng）耐火材料是指高溫下與酸性或堿性熔渣都不易起（qǐ）明顯反應的耐火材料，如炭質耐火材（cái）料和鉻質（zhì）耐火材料。有的將高鋁（lǚ）質（zhì）耐火材料也歸於此類。

6、特種耐火材（cái）料是在傳（chuán）統（tǒng）的陶瓷，和一般耐火材料的基礎上發展起來的新型無機非金屬材料。

7、不（bú）定形耐火材料是由（yóu）耐火骨料和粉料、結合劑（jì）或另摻外加（jiā）劑一定比（bǐ）例（lì）組成的混合料，能直接使用或（huò）加適當的液體調配後（hòu）使用。不定型耐火材（cái）料是一種不經煆燒的新型耐火材料，其耐火度不低於（yú）1580℃。

二（èr）、耐火材料有以下這些性能

1、高的耐火度（dù）。現代工業窯爐的工作溫度一般介（jiè）於1000℃~1800℃之間。因此，耐（nài）火材料首先要具有在此溫（wēn）度下不易融化的性（xìng）能。

2、良好的（de）荷重軟化溫度。大多數耐火材料得（dé）熔化溫（wēn）度都超過1650~1700℃。但是（shì）他們在（zài）達到（dào）融化溫度前就開始（shǐ）變形(軟化)，失去其結構（gòu）強度。因（yīn）此，耐火（huǒ）材料不（bú）僅要有更高的融化溫度（dù），而且還應具有在受到高溫荷重的條件下而不發生變形的性能（néng）。

3、高溫時體積穩定性。耐火材料在高溫條件下使用時（shí），由於材料內部的物理化反應（yīng），體積發（fā）生變化。大（dà）部分（fèn）耐火材料的體積變（biàn）化是收縮，但也有少（shǎo）數耐火材料發生膨脹。如果（guǒ）這種體積變化超（chāo）出一定範圍，就會引起爐體結構損壞。因此，要求耐火材料在使用溫度範圍內具（jù）有良好的高溫體積穩定性。

4、熱（rè）穩定性。在間斷式作業（yè）的窯爐中，當溫度急劇變化或各部位砌磚體受熱不均勻時（shí）。砌磚（zhuān）體內（nèi）部會產（chǎn）生應力（lì）而使材料開裂剝落，造成爐體損壞。耐火材料應具有承受爐溫（wēn）的急劇變化（huà）和（hé）波動而（ér）不致（zhì）開裂的性能—熱穩（wěn）定（dìng）性（xìng）。

5、良好的抗渣性。耐火（huǒ）材（cái）料（liào）在使用過程中，常常因受與其接觸的燃料灰、爐塵、熔融爐（lú）渣及熔（róng）融金屬等的侵蝕作用而被損壞。因此，耐火材（cái）料必須具有強的抵抗這種蝕損的（de）性能。