鋼包是煉（liàn）鋼工業中不可缺少（shǎo）的重要設備，作（zuò）為鋼包內襯的耐（nài）火材料，發生了幾次大的變化（huà）。以前是采用（yòng）傳統的（de）經燒結而（ér）成的粘土磚和三等高（gāo）鋁磚，這種耐（nài）火材料在使（shǐ）用過程中顯示出較差的耐剝落性和耐侵（qīn）蝕性，使用壽命（mìng）低，平均（jun1）隻有10次，經處理也隻能達到20次左右。隨著煉鋼技術的發展，鋼水護外精煉對鋼包內襯耐火（huǒ）材料要求的提高，在20世紀即年代初，曾經推廣應用整體澆注鎂鋁質盛鋼桶內（nèi）襯材質。這種內襯整體性好，顯著提高了使用壽命，但存在烘烤鋼包時間長，有較嚴重的掉渣現象（xiàng），對於（yú）中小型鋼廠多數沒有專用設備的情況下，拆包困（kùn）難。為了彌補這方麵的不足，繼而成功的應用鋁鎂不燒磚。該襯磚築砌容易，烘烤時間短和易拆（chāi）包，但仍存（cún）在易戮渣和耐剝落性差的問題。在此基礎（chǔ）上，為了克（kè）服鋁鎂不燒磚鋼包內襯容易貓渣的問題，在即年代（dài）後（hòu）期又研製了鋁鎂碳不燒磚，取代鋁鎂不燒磚。該材（cái）質綜合了鋁鎂材料和（hé）含碳材料的性能。鋁鎂碳不燒磚具有的（de）主要優（yōu）點是:沒有磚縫熔損，具有較好（hǎo）的抗渣能力和抗熱振性，克（kè）服了鋼水和渣的滲透引起的結構剝落現象，使用壽命（mìng）明顯提高等。該製品由於是不燒或低溫燒成，節約能（néng）源，降低了成（chéng）本，經濟效益十（shí）分明顯，引起了（le）人們的注（zhù）意。

早（zǎo）在（zài）60年代，已經開發鎂鋁尖晶石磚（zhuān），但未投放市場。為了解（jiě）決鉻在（zài）生產和使用中的問題，日本在70年代推出了含尖晶石山東鎂磚。即往山東鎂砂中添（tiān）加燒結尖晶石，並在隧道窯中高溫(1900℃)燒成鎂尖晶石磚，以尖晶石（shí）替代氧化鉻和氧化鐵。

那年代各（gè）種鎂鋁尖晶石磚紛（fēn）紛問世，但其使用壽命（mìng）不如鉻鎂（měi）磚。在弄清了損毀的原因後，此（cǐ）種磚（zhuān）的性能有（yǒu）了根本的（de）改（gǎi）進，從而可以（yǐ）和（hé）鉻（gè）鎂磚相匹敵。

尖（jiān）晶石(鎂鋁尖晶石)結合的鎂質製品的優（yōu）異性能，如抗渣（zhā）性，抗（kàng）剝落（luò）性及抗蠕變性能早已（yǐ）為人們所（suǒ）知。前（qián）蘇（sū）聯自1942年起已有研究，1964年已有產品開發，但是歐洲直到20世紀70年（nián）代末才對這種製品表現出較大的（de）興（xìng）趣，日本在（zài）1976年就開始在水泥工業中使用鎂鋁尖晶石磚。近年來（lái），國際上對鎂鋁尖晶石及製品的研究日益增多（duō）。

我國在20世紀勸年代開始用礬土和菱鎂礦(或輕（qīng）燒MgO)合成鎂（měi）鋁尖晶石（shí）原料的研究。近年來，還開展了一係列製取鎂鋁尖晶石結合鎂質製品（pǐn）工藝的研究（jiū），取得了不少成就，但是性能優異的高純製品卻一直苦於高的燒成溫（wēn）度而受到限製。國內有人用活性尖晶石粉把國外的超高溫燒成工藝(1850℃)降到1660℃。但是對於一般以煤為燃料的普通耐火窯爐而（ér）言，仍是難以做到的（de）。為（wéi）此，國內的耐火材（cái）料專家及學者將自製（zhì）活性鎂鋁膠作為結合（hé）劑，研究了用活性鎂鋁膠作結合劑的高純鎂磚及尖晶石結（jié）合鎂磚的性能，利用鎂鋁膠的活性，使這兩種性能（néng）優異的製品在1550℃燒成，為在普通耐（nài）火廠的窯滬中燒製這類製品提供了（le）可能。

長時間以來，直接結合山東鎂鉻（gè）磚由幹具有優良的抗渣性和耐侵蝕性，被普遺用於大型堿性回轉窯。但隨著環保間題的（de）日益嚴重，鎂鉻製品在使（shǐ）用（yòng）後產生的六價鉻已成為（wéi）世界公認的問（wèn）題，為此，研究耐剝落性好（hǎo），熱膨脹（zhàng）率低，組（zǔ）織脫化少及耐侵蝕的（de）鎂（měi）鋁係耐火（huǒ）材（cái）料，作為鎂鉻係耐火材料Z佳替代（dài）材料應用於堿性（xìng）回轉窯。自20世紀（jì）初不定形耐火材料出現之後，就逐步在冶金行業得到廣（guǎng）泛的應用。今天，一些工業（yè）發達（dá）的不定型耐火產量幾乎占耐火（huǒ）材料（liào）總量的一半。目前鋼鐵行業應用範圍很廣，鎂鋁係不定型耐材約占不定型耐（nài）材（cái）生產總量（liàng）的85%，被廣泛應用在轉爐、鋼包、鐵包、加熱爐（lú）及高爐，幾乎遍及所（suǒ）有冶金熱工設備。

鎂鋁尖晶石具有較高的熔點（diǎn）、熱膨脹小、熱應力低、熱振穩定性好，同時它具有較穩定的化學性質，對堿性熔渣具有較強的抵（dǐ）抗能力，是鋁鎂不燒磚得以使用的（de）核心點，是提高壽命的關鍵物（wù）質之一。由（yóu）於近年來人工合成鎂鋁尖晶石技（jì）術的逐步成（chéng）熟，使用合成好的尖晶石材料直接生（shēng）產鋼包磚成為可能，可使其特（tè）性顯著提高。

鎂鋁尖晶（jīng）石的質量是關係到鎂鋁尖（jiān）晶石（shí）磚（zhuān）能否達到合適效果的關鍵間題之一。通過試驗室的試驗篩選（xuǎn）和有關資料的介紹，富鎂尖晶石（shí）在20%一30%其抗（kàng）侵（qīn）蝕性、抗結構剝（bāo）落性和抗熱振性能都（dōu）比較好。但鋼（gāng）包在生產操作過程中各種條件因素比（bǐ）較多，要求鎂鋁尖晶（jīng）石加（jiā）入量應在30%一40%較為（wéi）合理。因此在製（zhì）磚過程中，除加入生產（chǎn）好的人工尖晶石外，還必須加入電熔鎂鈔粉和剛（gāng）玉粉，使之在使用過（guò）程中再生成二次（cì）尖晶石。從而提高磚體性（xìng）能，為控製原料有害雜質特別是低熔點物Na20和K2O含量，原料的（de）選用需（xū）特別注意。