鋼包是煉鋼工業中（zhōng）不可缺少的重要設備，作為鋼包內襯的耐火材料，發生了幾次大的（de）變化（huà）。以前是采用傳統的經燒結而（ér）成的粘土磚和三等高鋁磚，這種（zhǒng）耐火材料（liào）在使（shǐ）用過（guò）程中顯示出較差的耐剝落性和耐侵蝕性，使用壽命低，平均隻有（yǒu）10次，經處（chù）理也隻能達到20次左右。隨著煉鋼技術的（de）發展，鋼水護外精煉對鋼包內襯（chèn）耐火（huǒ）材料要求的提高，在20世（shì）紀即年代初，曾經推廣（guǎng）應用（yòng）整體澆注鎂鋁質盛鋼桶內襯材質。這種內襯整體性好，顯著（zhe）提高了使用壽命，但存在烘烤鋼包時間長，有較嚴（yán）重的掉渣現象，對於中小型鋼廠多數沒有專（zhuān）用設備的情況下（xià），拆包困難。為了彌（mí）補這方麵的不足，繼而成（chéng）功的應用鋁（lǚ）鎂不燒磚。該襯磚築砌容易，烘烤（kǎo）時間短和易拆包，但仍存在（zài）易戮渣和耐剝落性（xìng）差的問題。在此基礎上（shàng），為了克服鋁鎂不燒磚鋼包內襯容易貓（māo）渣的問題，在即年代後期又研製了鋁鎂碳（tàn）不燒磚，取代鋁鎂不燒磚（zhuān）。該材（cái）質綜合了鋁鎂材料和（hé）含（hán）碳材料的性能。鋁鎂碳不燒磚具有的主（zhǔ）要（yào）優點是:沒（méi）有磚縫熔損，具有較好的抗渣能力和抗熱振性，克服（fú）了鋼水和渣的（de）滲透引起（qǐ）的（de）結構剝落現象，使用壽（shòu）命明顯提高等。該製品由（yóu）於是不燒或低溫燒成，節約能源，降低了成本，經濟效益十分明顯，引起（qǐ）了（le）人們的注意。

早在60年代，已經開發（fā）鎂鋁尖（jiān）晶石磚，但未投（tóu）放市場。為了解決（jué）鉻在（zài）生產和（hé）使用中的問題，日（rì）本（běn）在70年代推出了含尖（jiān）晶石淄博鎂磚。即往淄博鎂砂中添加燒結尖晶石，並在隧道窯中高溫(1900℃)燒成鎂尖晶石磚（zhuān），以尖晶石替代氧化鉻和氧化鐵。

那年代各種鎂鋁尖晶石磚紛紛問世，但其（qí）使用壽命不如（rú）鉻鎂磚。在弄清了損毀的原因後，此種磚的性能有了根（gēn）本（běn）的改進，從而可以和鉻鎂磚相匹敵。

尖（jiān）晶（jīng）石(鎂鋁尖晶石)結合的鎂質（zhì）製品的優異性能，如抗（kàng）渣性，抗剝落性及抗蠕變性能早已為人們所知。前蘇聯自1942年（nián）起已（yǐ）有研究，1964年已有產品開發，但是歐洲直到20世紀70年代末才對這種（zhǒng）製品表現出較大的興（xìng）趣，日本（běn）在1976年就開始（shǐ）在（zài）水泥工業中使用鎂鋁（lǚ）尖晶石磚（zhuān）。近年來，國（guó）際（jì）上對鎂（měi）鋁尖晶石及製品的研究日益增多。

我國在20世紀勸（quàn）年代開始（shǐ）用礬土和菱鎂礦(或輕燒MgO)合成鎂鋁尖晶（jīng）石原料的研究。近年來，還開展（zhǎn）了一係列製取鎂鋁尖晶石結合（hé）鎂質製品工藝的研究，取得了不少成（chéng）就，但是（shì）性能優異的高純製品（pǐn）卻一直苦於高的燒成溫度而受到限製。國內有人用活性尖晶石粉把國外的超高溫燒成工藝(1850℃)降到1660℃。但（dàn）是對於一般以（yǐ）煤為燃料的普通耐火窯爐而言，仍是難以做到的。為此，國內的耐火材料專家及學者將自製活性鎂（měi）鋁膠作為（wéi）結合劑，研究了（le）用活性鎂鋁膠作結合劑的高純鎂磚及尖晶石結合鎂磚的性（xìng）能，利用鎂鋁膠的活（huó）性，使這兩（liǎng）種性能優異的製品在1550℃燒成（chéng），為在普（pǔ）通耐火廠的窯滬中燒製這類製品提供了可能。

長時間以來，直接結合淄博鎂（měi）鉻磚由幹具有（yǒu）優良（liáng）的抗渣性和耐侵蝕性，被普遺用於大（dà）型堿性回（huí）轉窯（yáo）。但隨（suí）著環（huán）保間題的日益嚴重，鎂鉻製（zhì）品在（zài）使用後產生（shēng）的六價鉻已成為世界公認的問題，為此，研究耐剝落性好，熱膨脹率低，組織脫化少及耐侵蝕的鎂鋁係耐火材料（liào），作為鎂鉻係耐火材料Z佳（jiā）替代材料應用於堿性（xìng）回轉窯。自20世紀初（chū）不定形耐火材（cái）料出現之後，就逐步在冶金行業（yè）得到（dào）廣泛的應用。今（jīn）天，一些工業發達的不定型耐火產量幾乎占耐火材料總量的（de）一半。目前鋼鐵行業（yè）應用範圍很廣，鎂鋁係不定型耐材約占不定型耐材（cái）生產總量的85%，被（bèi）廣泛（fàn）應（yīng）用在轉爐、鋼包、鐵包、加熱爐及高爐，幾乎遍及所有冶金熱工設備。

鎂鋁尖晶石具有較（jiào）高的熔點、熱膨脹小、熱應力低、熱振穩定性好，同時它具有較穩定的化學性質（zhì），對堿性熔渣具有較強的抵抗能力，是鋁鎂不燒磚得以使（shǐ）用的核心點，是提高壽命的關鍵物質之一。由於近年來人工合成鎂鋁（lǚ）尖晶石技術的（de）逐步成熟，使用合成好（hǎo）的尖晶石材料直接生產鋼包磚成為可能，可使其特性顯著提高。

鎂鋁尖晶石的質量是關係到鎂鋁尖晶（jīng）石磚（zhuān）能否達到合適效果的關鍵（jiàn）間題之一。通過試驗室的試驗篩選和有關資料的介紹，富鎂尖晶石在20%一30%其抗侵蝕性、抗結構剝落性和抗熱（rè）振性能都比較好。但鋼包在生產操作過程中各（gè）種條件因素比較多，要求鎂鋁尖晶石加入量應在30%一40%較（jiào）為合（hé）理（lǐ）。因此在製磚過程中，除加入生產好的人工尖晶石外，還必須加入電（diàn）熔鎂鈔粉和剛玉粉，使（shǐ）之在使用過程中再生（shēng）成二次（cì）尖晶石。從而提高磚體性能，為控製原料有害雜質特別（bié）是低熔點物Na20和K2O含量，原料的選用需特別注意。