淄博鎂鉻磚以（yǐ）氧化鎂Mg0)和三氧化二鉻C,0為主要成分，方鎂石和（hé）尖晶石為主要礦物（wù）組分的耐火材料製品。這類磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵（qīn）蝕性強，熱穩定性優良（liáng），對酸性渣也有一定的適應性。製造鎂鉻磚的（de）主要原料（liào）是燒結淄博鎂（měi）砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要（yào）求為：C,0,30%~45%,Ca0不大於（yú）1.0%~1.5%。製作鎂鉻磚的生產工藝與（yǔ）鎂質磚（zhuān）大體相仿。為了（le）消（xiāo）除磚在燒（shāo）成過程中由於M0和C,0、A,0,或鐵的氧化物（wù）反應生成尖晶石時的膨（péng）脹而引起的鬆散效應，也（yě）可采用合成的共同燒結料製成鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂（měi）鉻磚。不燒鎂（měi）鉻磚生產工藝簡單，成（chéng）本低，熱（rè）穩（wěn）定性也（yě）好，但高溫強度遠不及燒成磚。

20世（shì）紀50年（nián）代末，發展出一種所（suǒ）謂“直接結合”鎂（měi）鉻磚（zhuān）。這種磚的特點是原料純，燒成（chéng）溫度（dù）高，方鎂石、尖晶石等高溫相之（zhī）間直接結合，矽（guī）酸鹽等低熔相為孤島（dǎo）狀分布，因此，顯著地提高了磚的高溫強度和（hé）抗渣性（xìng）。

用（yòng）鉻礦鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法，是消除鬆散效應（yīng）的有效措（cuò）施。用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低（dī），耐（nài）壓強度、荷重軟化溫度和（hé）抗折強度均較高。用鉻礦菱鎂礦（kuàng）粉壓坯（pī），經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚（zhuān），抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。

此外，還有用電孤爐熔融鎂鉻料直接澆（jiāo）鑄而得的（de）熔（róng）鑄鎂鉻磚用電熔鎂鉻料按（àn）製磚工藝生（shēng）產的熔粒（lì）再結合鎂鉻磚等（děng）。

鎂（měi）鉻磚主要用於治（zhì）金工業，如構築平爐爐頂、電爐爐頂、爐外精煉爐以及各種有色金屬治煉爐。超高功率電爐爐壁（bì）的高溫部位采用熔鑄鎂鉻磚，爐（lú）外精（jīng）煉爐高（gāo）侵蝕區采用（yòng）合成料製成的鎂鉻磚，有色金屬（shǔ）閃速熔煉爐高侵蝕（shí）區采用熔鑄鎂鉻磚、合成（chéng）料製成的（de）鎂（měi）鉻磚。此外，鎂鉻磚還用在水泥回轉窯燒成帶和玻璃窯的蓄熱室等部位。

鎂鉻磚在（zài）20世（shì）紀60年（nián）代以後由於原料純度和燒成溫度的提（tí）高而得到迅速發展，目前鎂鉻（gè）磚按生（shēng）產方法的不（bú）同可分為普通磚、直接結合磚、共同燒結磚、再結合磚和熔鑄（zhù）磚等。