耐火材料是鋼（gāng）鐵（tiě）工業的基礎性材料。耐材工業和鋼鐵工業相互促進，共同發展（zhǎn）。隨著（zhe）我國經（jīng）濟進入新常態，鋼鐵（tiě）工（gōng）業出現了一係列新特征:產（chǎn）能過剩，盈利能力下降，環境資（zī）源約（yuē）束增強，轉型升級麵臨更（gèng）多挑戰等。鋼鐵工業的新常態對（duì）處於產業鏈上遊的耐材工業提出了新要求（qiú）、新思維並促生新變化。耐材的性能及（jí）應用近年來呈現特性化（huà）、多元化、精細化、高效化和低耗化的（de）特點，耐火原（yuán）料的發展必須與之相適應，也將向多元化、豐富化、特（tè）色（sè）化等新態勢演變。

　　1 對耐火原料新要求的多元體現

　　1.1 綠色環保的（de）新要求

　　1.1.1 滿足潔淨鋼冶煉的要求（qiú）

　　潔淨鋼冶煉對煉鐵、煉鋼用相關輔料和耐材減少和避免（miǎn）汙染鐵水、鋼水方（fāng）麵提出了新（xīn）的要求。研究和實踐發現，鋁（lǚ）矽係耐材對鋼水會有所（suǒ）汙染，鎂質材料不汙染，而含有遊離CaO的材料則非但不汙染，還有潔淨鋼水的作用。為此，有良好抗水化性的燒結（jié）和電熔含（hán）遊離CaO的鎂鈣原料受到青（qīng）睞。

　　為了減少含碳（tàn）耐材對鋼水（shuǐ）的增碳汙染，需（xū）要降低碳複合耐材的碳含量。為了消除（chú）降碳對抗熱震、抗侵蝕等性能（néng）的副作用，需要引入彌散化碳源。促進了適合耐火材料用各種納米碳源如炭黑、納米碳管、石墨烯的研發和（hé）生產。

　　為了減少中間包工作襯對精煉（liàn）後（hòu）鋼水的"回磷"作用，開發了低磷或無磷的（de）結（jié）合體係（xì）。2.1.2 滿足鋼鐵工（gōng）業（yè）"綠色（sè）化"的要求

　　鑒於Cr6+有致癌作用，含鉻（gè）耐材已（yǐ）被列入限製使用的產品，用低鉻和無鉻新材料取代（dài）含鉻材料勢在必行。如高性能鎂碳磚、鎂鋁（lǚ）尖晶石（shí）磚、鎂（měi）鋯磚等（děng）應（yīng）用於RH 等精煉爐，可取代傳統的淄博（bó）鎂鉻磚。

　　高爐出鐵口（kǒu）用的炮泥普遍采（cǎi）用焦油做結合劑，為減少生產和使用過程中對環境的（de）汙染，促使人們開發新的環保（bǎo）型結合劑。

　　為了減少傳（chuán）統矽酸鋁耐火纖維在生產、加工、使用安裝、用後處理等過程對環境及人體的危害，生物（wù）可降解鈣鎂矽係耐火纖維已被開發使用。

　　1.1.3 滿足鋼鐵工業節能減排的要求

　　作為工業爐襯材料，采用節（jiē）能型耐材勢在（zài）必行。近幾年開（kāi）發和應用（yòng）的有利於節能（néng）的（de）新原料有:微孔結構輕質（zhì）莫（mò）來石-質原料、莫來石質中空球、輕量化微孔燒結（jié）氧化鋁、CA6-MA 複相輕質骨料、橄欖石輕質料、尖晶石輕質料、納米孔（kǒng）二氧化矽粉體（tǐ）及其（qí）聚合體等。

　　1.2 發展（zhǎn）經濟型耐材

　　目前，與耐火（huǒ）原料產業鏈相關的耐材行業、鋼鐵工業處於低迷（mí）期，低價中標成（chéng）為該供應鏈關係的（de）方向標。另一方（fāng）麵，有的高品位天然礦物原料如高鋁礬土逐漸枯竭，礦石品位下降且品質波動增大，靠（kào）原（yuán）料提高性能、廉價（jià）原料降低（dī）成本的技術配置路線逐漸走到盡（jìn）頭。受此取向的引導，廉（lián）價型、經濟型耐火原料和製品將成為大（dà）趨（qū）勢。

　　低（dī）消耗（hào）是經濟型耐（nài）材的主要發展方向。原料實現低消耗的主要（yào）方向是擴大天然生料、輕燒料、再生料的使用範圍。為保證（zhèng）耐材的高溫體積穩定性，天然原料多（duō）須在高溫下燒結或電熔，使其（qí）達到瘠（jí）性化，盡可能趨於熱力（lì）學平衡態（tài）。這會導致能耗高，也會造成一定程度的（de）能力富餘，某種意義上造成隱形資（zī）源和能源浪費。可開發和應用比傳統燒結溫度有所降低的非平衡（héng）態原（yuán）料，甚至可直接加入一（yī）定量的天然生料，在一定程（chéng）度上降低耐材（cái）的能耗。

　　已有研究表明，添加一定量天然生（shēng）料（liào）的澆注料有良（liáng）好的效果，生料受熱後分（fèn）解逸出的氣體形（xíng）成通道（dào），有助於提高抗爆裂性能（néng）。在鋁矽（guī）澆注料中加入生煤矸石或輕燒煤矸石，受熱後生（shēng）成原位莫來石，可（kě）提高其熱態抗折強（qiáng）度、荷重軟（ruǎn）化（huà）溫度，改善抗熱震性，同時也有助（zhù）於實現重質（zhì）材料的輕量化。

　　麵對（duì）高品位礦漸趨（qū）枯竭，低品位礦日（rì）益成（chéng）為主要原料來（lái）源（yuán）的現狀，人們須重（chóng）新考量原料和製品指標的科學性、合理性和適應（yīng）性，優（yōu）化原料配置，使其更（gèng）具優良的和有競爭力的性價比。應考慮適當降低某些非熔體衝（chōng）刷、侵蝕（shí）部位所用高（gāo）鋁質耐材（cái）的A12O3 含量和（hé）體積密度，放寬對某些

　　中低溫（wēn）部位所用（yòng）鋁矽質耐材雜質含量的要（yào）求。