威海鎂鉻磚以氧（yǎng）化鎂Mg0)和三氧（yǎng）化二鉻（gè）C,0為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料製品。這（zhè）類磚耐（nài）火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有（yǒu）一定的適應性。製造鎂鉻磚的主要（yào）原料是燒結威海鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要（yào）盡（jìn）可能高，鉻鐵礦化學（xué）成分的要求為：C,0,30%~45%,Ca0不（bú）大於1.0%~1.5%。製作鎂鉻磚的生產工藝與鎂質（zhì）磚大體相（xiàng）仿。為了消除磚在燒成過程中由於M0和C,0、A,0,或鐵的氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應（yīng），也可采（cǎi）用合成（chéng）的共同燒結料製成鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例（lì）如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但（dàn）高溫強度遠不及燒成磚（zhuān）。

20世紀50年代末，發（fā）展出（chū）一種（zhǒng）所謂“直接結合”鎂（měi）鉻磚。這種（zhǒng）磚的（de）特點是原料純（chún），燒成溫（wēn）度高，方鎂（měi）石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸（suān）鹽等低熔相為孤島狀（zhuàng）分布，因此，顯著地提（tí）高了磚的高溫強度和抗渣性。

用鉻礦鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與（yǔ）鎂砂粗顆粒配合製磚的（de）方法，是消除鬆散效應的有效措施。用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通（tōng）鎂鉻磚（zhuān）相比，磚的（de）氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦菱鎂礦粉壓坯，經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。

此外，還有用電孤爐熔融鎂鉻料直接澆鑄而得（dé）的熔鑄鎂鉻磚用電熔鎂鉻料按（àn）製磚工藝生產的熔粒再結合鎂鉻磚（zhuān）等。

鎂鉻磚主要用於治金工業，如構築平爐爐頂、電爐爐頂、爐外（wài）精煉爐以及（jí）各種有色金屬治（zhì）煉爐。超高功率電爐（lú）爐壁的高溫部位采用熔鑄鎂（měi）鉻磚，爐外精煉爐高侵蝕區采用合成料製成的鎂鉻磚，有色金屬閃速熔煉爐高侵蝕區采用（yòng）熔鑄鎂鉻磚、合成料製成的鎂鉻磚（zhuān）。此外，鎂鉻磚還用在水（shuǐ）泥回（huí）轉窯燒成（chéng）帶（dài）和玻（bō）璃窯的蓄熱室（shì）等部位。

鎂鉻磚在20世紀（jì）60年代以（yǐ）後由於原料純度和燒成（chéng）溫度的提高而得到迅速發展，目前鎂鉻磚按生產方法的不同可分為普通磚、直接（jiē）結合磚、共同燒結（jié）磚、再結合磚和熔（róng）鑄磚等。