商丘鎂鉻磚以（yǐ）氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖（jiān）晶石為主要礦物（wù）組分（fèn）的耐火材料製（zhì）品。鎂鉻磚，這類磚（zhuān）耐火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵（qīn）蝕性強，熱穩定性優良（liáng），對酸性渣也有一定（dìng）的適應性。製造鎂鉻磚的主（zhǔ）要原料是燒結商丘鎂砂和（hé）鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要（yào）盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料生產的（de），耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚（zhuān），一般是指燒成的普通鎂鉻（gè）磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐（nài）火度大於2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩定（dìng）性好，耐（nài）急冷急熱性比（bǐ）商丘鎂磚強。耐火磚可用作建築窯爐和（hé）各種熱工設備的高（gāo）溫建築材料和結構材料（liào），並在高溫（wēn）下能經受各（gè）種物理化學變化和機械作用，如今隨著我國水泥工業（yè）的不斷發展，對耐火材料也提出了更高的（de）要（yào）求（qiú）。長期依賴於粗放型經濟增長方式的耐火材料工業，應加大調整力度，適應新形勢的需要。

      我國水（shuǐ）泥（ní）工業耐火材料行業存在行業集中度低、惡性（xìng）競爭（zhēng）、原料資源短（duǎn）缺等問（wèn）題目，隻有加快水泥窯用耐火材料生產企業（yè）的重組整合，才能適應水（shuǐ）泥工業的快速發展。同時，耐（nài）火磚企（qǐ）業還應該加強與科研院所（suǒ）及用（yòng）戶單位的合（hé）作，加大產學研合作力度，在綠色耐火材料（liào）的技術上實現新突破，力爭在短時間內，在一些關鍵性的綠色耐火材料技術和推廣應用（yòng）上（shàng）取得實（shí）質性突（tū）破。

      發展綠色耐（nài）材的同時，產品質量也必須保證（zhèng）。耐火材料壽命不高的原因主要（yào）有（yǒu）廠家生產設備落後，采用摩擦壓磚機成型，其配料、成型（xíng）、燒成、檢驗工序中自動化水平較低，產品質量波動大，尺寸偏差大；砌築方法（fǎ）不當。在使（shǐ）用中，為了防止耐火材料出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很大膨脹，過度受壓使耐火磚損害（hài），精細化管（guǎn）理程度低等（děng）。