為了獲得直接結合率高的沈陽鎂鉻磚，還應該降低原料中氧化鈣的含量，因（yīn）為它也是增加鎂鉻磚中矽酸鹽相含量的主要來（lái）源。所幸（xìng）大部分鉻鐵礦中（zhōng）氧（yǎng）化鈣的含量都不是很高。

即（jí）使是鉻（gè）鐵礦中二氧化矽和氧化鈣含量相同，不同類型的鉻鐵礦(即氧化鋁/氧化鉻比值和氧化鐵/氧化鉻比值不同)對鎂鉻磚性能的影響也十分明顯。

關於鎂鉻磚中氧化鉻綠（lǜ）、氧化鋁和（hé）氧化鐵對相鄰方鎂石晶粒間二麵角影響的研究表明，方（fāng）鎂石-方鎂石的結合（hé）會被氧化鉻所加強，而（ér）被氧化鐵和（hé）氧化鋁所（suǒ）消弱；氧化鐵和氧化鋁增加均使矽酸鹽相（xiàng）的熔點降低。

采用（yòng）氧化鉻含量高(氧化鋁和鐵相應降低)的鉻鐵（tiě）礦可以得到比采用氧化（huà）鉻低的鉻鐵（tiě）礦更高的高溫強度。但氧化鉻含量高的（de）鉻（gè）鐵礦價格較貴，實際生產中可根據對磚（zhuān）性能的要求而采用折中方案。

燒鎂鉻磚的典型理化性能為：氧（yǎng）化鎂 52.73%，氧化鉻 18.08%，二氧化矽 5.0%，顯（xiǎn）氣孔率10.9%，體積密度3.08g/cm3，耐壓強度（dù）58MPa，荷重軟化溫度1520~1530℃。