一、 耐火材料種類

1、酸性耐火材料通常指SiO2含量（liàng）大於（yú）93%的耐火材料，它的（de）主要特點是在高（gāo）溫下能抵抗酸性渣的侵蝕，但易於與（yǔ）堿性熔渣起反應。

2、堿性耐火材料一般是指以氧化鎂或氧化鎂和（hé）氧化鈣為主要成分的耐火材料。這類耐火材料的（de）耐（nài）火（huǒ）度都較高，抵抗堿性（xìng）渣的能力強。

3、矽酸鋁質耐火材料是指以SiO2-Al2O3為主要成分的耐火材料，按其Al2O3含量的多少可以分為半矽質(Al2O3 15~30%)。粘土質（zhì）(Al2O3 30~48%)，高鋁質(Al2O3大於48%)三類（lèi）。

4、熔鑄（zhù）耐火材料是指用（yòng）一定方法將配合料高溫熔化後，澆注成的具有一定形狀的耐火製品。

5、中性耐火材料是指高溫下與酸性或（huò）堿性（xìng）熔（róng）渣都不易起明顯反應的耐火材料，如炭質耐火材料和鉻質耐火材料（liào）。有的將高鋁質耐火材料（liào）也歸於此類。

6、特種耐火材料是在傳統的陶瓷，和一般（bān）耐火材料（liào）的基礎上發展起來（lái）的新型無機非金屬（shǔ）材料（liào）。

7、不定形耐火材料是由耐火骨料和（hé）粉料、結合劑或（huò）另摻外加劑一定比（bǐ）例（lì）組成的混合料，能直接使用或加（jiā）適當的液體調配後使用（yòng）。不定（dìng）型耐火材（cái）料是（shì）一種不經煆燒的新型耐火（huǒ）材料，其耐（nài）火度（dù）不低於1580℃。

二、耐火材料有（yǒu）以下這些性能

1、高的（de）耐火度。現代工業窯爐的工作溫度一般介於1000℃~1800℃之間。因此，耐火材（cái）料首先要具有在此溫度下不易融化的性（xìng）能。

2、良好的荷重軟化溫度。大多數耐火（huǒ）材料得熔化溫（wēn）度都超過1650~1700℃。但是他們（men）在達到融化溫度前就開始變形(軟化)，失（shī）去其結（jié）構（gòu）強度。因此，耐火材料不僅要有更高的融化溫度，而（ér）且還應具有在受（shòu）到高溫荷重的條件下而不發生變形的性能。

3、高溫時體積穩定性。耐火材料在高溫條（tiáo）件（jiàn）下使（shǐ）用時，由於材（cái）料內部（bù）的物理化反應，體積發生變化。大部分耐火材料的（de）體積變化是收縮，但也有少數耐火材（cái）料發（fā）生膨脹。如（rú）果這種體積變化超出一定範圍，就會（huì）引起爐體（tǐ）結構損壞。因此，要求耐火材料在使用溫度範圍（wéi）內具有良好的高溫（wēn）體積穩定性。

4、熱穩定性。在間（jiān）斷式作業的（de）窯爐（lú）中，當（dāng）溫度急劇變化或各（gè）部位砌磚體受熱不均勻時。砌磚體內（nèi）部會（huì）產生應力而使材料開裂剝落，造成爐體損壞。耐火材料應具有承受爐溫的急劇變化和波動（dòng）而不致開裂的性能—熱（rè）穩定性。

5、良好的抗渣性。耐火材料在使用過程中，常（cháng）常因受與（yǔ）其（qí）接觸的燃料灰、爐塵、熔融（róng）爐渣及熔融金屬等的侵蝕作用而被損壞。因此，耐火材料（liào）必（bì）須具（jù）有強的抵抗這種蝕損的性能。