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蘇州(zhōu)鎂(měi)鉻(gè)磚百科

發表時間:2021-02-09 訪問量:74667

      蘇州鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分,方鎂石和尖晶石為主要礦(kuàng)物組分的耐火材料製品(pǐn)。鎂鉻磚,這類磚耐火度高,高溫(wēn)強度大,抗堿性渣侵蝕性強,熱穩定性優(yōu)良,對(duì)酸性渣也(yě)有(yǒu)一定的適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結(jié)蘇州鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高,鉻鐵礦化學成分的要求(qiú)為:Cr2O3:30~45%,CaO:≤1.0~1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂和耐(nài)火級鉻礦為原料生產(chǎn)的,耐火晶粒間為矽酸鹽結合,國內所說的鎂鉻磚,一般是指燒成的普通鎂鉻(gè)磚(zhuān),簡稱鎂鉻磚。

蘇州鎂鉻磚百科

      鎂鉻磚的耐火度大於(yú)2000℃,荷(hé)重軟化溫度一般在1550℃以上,高溫體積(jī)穩定(dìng)性好,耐急冷急熱性比蘇州鎂磚強。耐火磚可用作建築(zhù)窯爐和各種(zhǒng)熱工設備的高溫建築材料和結構材料(liào),並在高溫下能經受各種物理化學變化和機械作用,如今隨著我國水(shuǐ)泥工業的不斷發展,對耐火材料也提出了更高的要求。長期依賴於粗放型經濟增長(zhǎng)方式(shì)的耐火材料工業,應加大調整力度,適應新形勢的需要。

      我國(guó)水泥工業(yè)耐火材料(liào)行業存在行業集中度低、惡性競爭、原料資源短(duǎn)缺等問(wèn)題目,隻有加快水泥窯用耐火材料生產企業的重組(zǔ)整合,才能(néng)適應水泥工業的快速發(fā)展。同時,耐火磚(zhuān)企業還應該加強與科(kē)研院所及用戶單(dān)位的合作,加(jiā)大產學研合作力度,在綠(lǜ)色(sè)耐火材料的技術上(shàng)實現新突破,力爭在短時間內,在一些關鍵性的綠色(sè)耐火材料技(jì)術和推廣應用上取得實質(zhì)性突破。


      發展綠色(sè)耐材的同時,產品質量也必須保證。耐火材料壽命不高的(de)原因(yīn)主要有廠家(jiā)生產設備落後,采用摩擦壓磚機成型,其配料、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平較(jiào)低,產品質量波動大,尺寸偏差大;砌築方法(fǎ)不當。在使用中,為了防(fáng)止耐火材料出(chū)現(xiàn)掉磚現象,過量地使用(yòng)鋼板鎖緊,導致升溫中(zhōng)耐火材料產生很大膨脹,過度受壓使耐火磚損害,精細化管理程度低等。


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