唐山鎂磚的耐火（huǒ）度達（dá）2000℃以（yǐ）上，而（ér）荷重軟化溫度隨膠結相的（de）熔點及其在高溫下所產生液相（xiàng）的數量不同而有很大（dà）差異。一（yī）般鎂磚的（de）荷重軟（ruǎn）化（huà）開始（shǐ）溫（wēn）度在1520～1600℃之間，而高純鎂磚可達1800℃。鎂磚（zhuān）的（de）荷重軟化開始溫度與坍塌溫度相差不大。1000～1600℃下鎂磚的線膨脹率一般為1.0%～2.0%，並近似呈線性。在耐火製品中，鎂磚的熱導率僅次於含炭磚，它隨溫度的升高而降（jiàng）低。在1100℃和水冷條件下（xià），鎂磚的（de）抗熱震性（xìng）僅為1～2次。鎂磚可（kě）抵抗含氧化鐵和氧化鈣等堿性渣的侵蝕，但不耐含氧化（huà）矽等（děng）酸性渣侵蝕，因此使用時不能與矽（guī）磚直（zhí）接接觸，一（yī）般要以（yǐ）中性的磚（zhuān）隔開。常溫下鎂磚的導電率很低，但到高溫時，如1500℃就不可忽視了，在用於電（diàn）爐爐底，尤其是在（zài）潮濕時應引起（qǐ）注意。

      鎂磚顯微結構其實就是唐山（shān）鎂砂顯微結構的組合。采用一種鎂砂製造的鎂磚顯微結構最簡（jiǎn）單，隻不過基質部分（fèn）比較疏鬆，氣孔較多罷了。不同（tóng）級（jí）別（bié）鎂（měi）砂製成的（de）鎂磚，其顯微結構差別明顯。采（cǎi）用雜質含量（liàng）高的（de）鎂砂製（zhì）造的鎂（měi）磚，矽酸鹽相多，MgO晶體呈圓形，直（zhí）接結合率低。原料雜質含量少，采用超高（gāo）溫燒（shāo）成的鎂磚，矽酸鹽（yán）減少，直接結合率高，MgO含量98%以上的鎂磚中，MgO晶體呈自形、半自形晶。真正的晶間直接結合，隻有在不含矽酸鹽和（hé）晶間氣孔的材料中方能達（dá）到更大限度。

      鎂磚（zhuān）的性（xìng）能，因采用原料、生產裝備、工藝措施不同有很大的（de）差別。

      鎂磚因其高溫性能好，抗冶金爐渣能（néng）力強，被廣泛應用於鋼鐵工業煉鋼爐襯、鐵合（hé）金爐、混鐵爐有色工業爐煉銅、鉛、錫、鋅的爐（lú）襯建材工（gōng）業石灰煆燒窯；玻璃工業蓄熱室格子體和（hé）民用換熱器；耐火工業的高溫煆燒窯，如煆燒鎂砂（shā）的高溫（wēn）豎窯，燒成堿性耐火磚的高溫隧道窯等。