唐山鎂鉻磚製品（pǐn）的種（zhǒng）類：普通鎂鉻磚、直接結合（hé）鎂鉻磚、再結合(半再結（jié）合)鎂鉻磚和不燒鎂鉻磚等。

1.普通鎂鉻（gè）磚：

      普通鎂鉻磚一般是由燒結唐山（shān）鎂砂(MgO質量分數在89%～92%之（zhī）間)和耐火級鉻礦為原料生產（chǎn）的，由於雜質多，耐火晶粒間為矽酸鹽結合。

      國內通常（cháng）所說的鎂（měi）鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚（zhuān），也稱（chēng）矽酸鹽結（jié）合鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      普通鎂鉻磚生產工藝（yì）簡單，售價便（biàn）宜，被廣泛應用（yòng）於（yú）水泥同轉窯(Cr2O3質量（liàng）分數很（hěn）少（shǎo）超過14%)、玻璃窯蓄熱室、煉鋼爐襯、精煉鋼包層、有色（sè）冶金爐、石灰窯、混鐵爐（lú）及耐火材料高（gāo）溫窯爐（lú）內襯等。

2.直接結合鎂鉻磚（zhuān）：

      直接結合鎂鉻磚和普通鎂鉻磚生產工藝的主要區別在（zài）於前者采用雜（zá）質含量少的原料和比較高的溫度燒成。

      用於（yú）生產直接結合鎂鉻磚的鎂砂，MgO質量分數一般大於95%，更好大於97%，顆粒體（tǐ）積密（mì）度為3.25g/cm3左右，鉻礦中的SiO2質量分數一般限定在3%以下，采用鉻精礦時，SiO2質量分數可低於1.0%。

      根據不同的需要和用途，有時可選用1～2種鎂砂和1～2種鉻（gè）礦進行配料。

水泥窯用直接結合鎂鉻磚，一般以鎂砂作細粉料和部（bù）分顆（kē）粒料，而（ér）以鉻（gè）礦（kuàng）作顆粒料配人，Cr2O3質量分數為3%～14%；

      用作冶金爐襯的直接結合鎂鉻磚（zhuān），有時需要Cr2O3質量分（fèn）數盡量高一些(如20%)，當以較純鎂砂和鉻礦共磨細粉作基（jī）質（zhì）時（shí），製品燒成時往往發生膨（péng）脹。

      直接結合鎂鉻磚一般是指由（yóu）雜質含量較低的鉻（gè）礦和較（jiào）純的鎂砂，在1700℃以上的溫（wēn）度（dù）下燒成的製品（pǐn），耐火物晶粒之間多為直接接觸（chù）。

      直接結合鎂鉻磚的化學成分中，雜質成分少，耐火物晶粒之間直接結合（hé）率高，因而抗渣性和高溫性能好。

3.電熔（róng）再結合(半再結（jié）合)鎂鉻磚：

      通常人們把由電熔鎂鉻砂製作的（de）鎂鉻磚稱為再結合鎂（měi）鉻磚，而將加入（rù）部分電熔鎂鉻砂的製品（pǐn）稱（chēng）為半再結合鎂鉻磚（zhuān）。

      從顯微結構高溫晶相直接（jiē）結（jié）合這一（yī）特（tè）點出發（fā），再結合、半再結（jié）合鎂（měi）鉻磚是直接（jiē）結合率更高的直（zhí）接結（jié）合磚。

      由於直接結合鎂鉻磚，再（zài）結（jié）合(半再結合)鎂鉻磚都有雜質含量低、高（gāo）溫(超高（gāo）溫)燒（shāo）成的特點，也有稱此類產品為（wéi）高溫燒成(超高溫燒成)鎂鉻（gè）磚（zhuān）的。

      采用合成鎂鉻砂，是生產再結（jié）合、半再結合鎂鉻磚的工藝基礎。

      直接（jiē）結合和二次（cì）尖晶石化是鎂鉻係耐火材料（liào）生產工藝的理論基礎。

鎂鉻磚