很多粒級物料篩分設備的選用與布置耐火材（cái）料（liào）生（shēng）產中常用的篩分設備為二層篩或三層篩。電爐（lú）鎂碳磚布置型式按前麵介紹的平行或垂直布置即（jí）可（kě）。但是（shì）隨著耐火材（cái）料行業技術的不斷發展，對耐火材料的要求提高，在實際生產中（zhōng）必須采用更多的粒級配料以求提高製品的理化指標，這就要求應用四層或更多層（céng）的篩分設備。生產實踐（jiàn）證明，四層篩若（ruò）一體布置其篩分效率較低，為此可采用兩台雙（shuāng）層篩串聯（lián）的布置（zhì）形式，這（zhè）種分（fèn）體（tǐ）式結構的（de）篩分效率有較大提高。

      工藝設備安裝設計的（de）幾（jǐ）點改進。篩上料回（huí）流係統結構型式在粉碎係統設計中（zhōng）通常將圓錐破碎機與雙輥破碎（suì）機組成聯合（hé）機組使用，以（yǐ）期提高該機組的產量，即將圓錐破碎機（jī）的篩上料作為雙輥破碎機（jī）的加入（rù）料，其加入結構為篩上料入雙輥前的直段溜管設一閘板（bǎn）以控製料流。這種結構（gòu）不僅加重了機前手（shǒu）工（gōng）操作，不易調（diào）節喂（wèi）料量，而且由於密封性差易造成泄塵，為此在篩上料回流係統中增加一定容量的中間緩衝料槽，然後用給料機喂料則較好地解（jiě）決了上述問題。

      電爐鎂碳磚是指以（yǐ）威海鎂砂（shā）和石墨（mò）為原料製成的用於電爐的耐火製品。鎂（měi）碳磚從1970年工業生產以後約10a間，都用於電爐爐壁。由於這種磚具有（yǒu）高耐火性，高耐（nài）侵蝕性，優良的耐熱剝（bāo）落性和（hé）高溫體（tǐ）積穩定性，高的抗熱震性等特性，較（jiào）快地得到推（tuī）廣應用。利用物料（liào）自（zì）身的襯墊作用以（yǐ）減少磨損，降低噪音。