很多粒級物料篩分設備的（de）選用與布置耐火材料生產中常用的篩分（fèn）設備為二層篩或三層篩。電爐鎂碳磚布置型式按前麵介紹的平行或垂直布（bù）置即可。但是隨著耐火材（cái）料行（háng）業技術的不斷發展，對耐火材料的要求提高，在實際生（shēng）產（chǎn）中必須采用更多的粒級配料以求提高製（zhì）品的（de）理化指標，這（zhè）就要求應用（yòng）四層（céng）或更多層的篩分設備。生產實踐證明，四層（céng）篩若一體布置（zhì）其篩分效率較低，為此可采用兩台雙層篩串聯的布置形式，這種分體式結構的篩分效率有較大提高。

      工藝設備（bèi）安裝設計的幾點改進。篩上料回流（liú）係統結構型式在粉碎係統設計中通常將圓錐破碎機與（yǔ）雙輥破碎機組成聯合機組使用，以期提高該機組的產量，即將圓錐（zhuī）破碎機的篩上料作為雙輥破碎機的加入料，其加入結構為篩（shāi）上料入雙（shuāng）輥前的直段溜管設（shè）一閘板以控製料流。這（zhè）種結構（gòu）不僅加重了機前（qián）手工操作，不易調節喂料量（liàng），而且由於密封性差易造成泄塵，為此在篩上料回（huí）流（liú）係統中（zhōng）增加一定容量的中間（jiān）緩衝料槽（cáo），然（rán）後用給料機喂料則較（jiào）好地解決了上（shàng）述問題。

      電爐鎂碳磚（zhuān）是（shì）指以青島鎂砂和石墨為原料（liào）製成的用於電爐的耐火製品。鎂（měi）碳磚從1970年工業生產以後約（yuē）10a間，都用於電爐爐壁。由於這種磚具有高耐（nài）火性，高耐侵蝕性，優良的耐熱剝落（luò）性（xìng）和高溫（wēn）體（tǐ）積穩定性，高的抗熱（rè）震性等特性，較快地得到推廣應（yīng）用。利用物料自身的襯墊作用以減少磨損，降低（dī）噪音。