很多粒級物料篩分設備的選用與布置耐火材料生產中（zhōng）常用的篩分設備為二層（céng）篩或三層篩。電爐鎂碳（tàn）磚布置型式按前麵介紹的平行或垂直（zhí）布置即可。但是隨著耐火材料行業技術的不斷發展，對耐（nài）火材料的要求提高，在（zài）實際生產中必（bì）須采用更多的粒（lì）級配料以求提高製品的理化指標，這就要（yào）求應用四層或更多層的篩（shāi）分設備。生產實踐證明，四層篩若（ruò）一體布（bù）置其篩分效率較低，為此可采用兩台雙層篩串聯的布置（zhì）形式，這種分體式結構的篩分效率有較大提（tí）高。

      工藝設備安裝設（shè）計的幾點改進（jìn）。篩上料回流（liú）係統結構型式在粉碎係統設計中通常將圓錐破碎（suì）機（jī）與雙輥破碎機組成聯合機組使用，以期提高該機組的（de）產量，即將圓錐（zhuī）破碎（suì）機的篩上料（liào）作為雙輥破碎機的加入料，其加（jiā）入結構為篩上料入雙（shuāng）輥前的直段溜管設一閘板以控製料流。這（zhè）種（zhǒng）結構不僅加重了機前手工操作，不易調節喂料量，而且由於密封（fēng）性差（chà）易造成泄塵，為此在（zài）篩（shāi）上料回流係統中增加一定容（róng）量的中間（jiān）緩衝（chōng）料槽（cáo），然後（hòu）用給料機喂料則較好地解決了上述問題。

      電爐鎂碳磚（zhuān）是指以（yǐ）濟寧鎂砂和石墨為原料製成的用於電爐（lú）的耐火製品。鎂（měi）碳磚從1970年（nián）工業生產以後約10a間，都用於電爐爐壁。由於這種（zhǒng）磚具有高耐火性，高耐侵（qīn）蝕性，優良的耐熱剝落性和高（gāo）溫體積穩定性，高的抗熱（rè）震（zhèn）性等特性，較快地得（dé）到推廣應（yīng）用。利用物料自身的襯墊作用以減少（shǎo）磨損，降低（dī）噪音。