鎂碳磚與鋼液和（hé）爐渣接觸時，爐渣腐蝕鎂碳磚，由此招致（zhì）鎂碳（tàn）磚熱震動搖性差，出現剝落損毀現象（xiàng），延伸了渣線鎂碳磚的（de）運用壽命，影響LF爐精煉消費。爲延伸鎂碳磚的運用壽（shòu）命，研討者研討了LF爐爐渣對鎂碳磚的抗腐蝕功用的影（yǐng）響，討論了延伸LF爐渣線用鎂碳磚壽命的途徑。鎂碳磚價錢實驗（yàn）原料與進程實（shí）驗選用LF爐用的低鐵爐渣和高鐵爐渣。鎂碳磚選用（yòng）鞍鋼目前運用（yòng）的渣線鎂碳磚MT-14。研討（tǎo）者將（jiāng）渣線（xiàn）鎂碳磚製成內徑爲（wèi）ф60mm×50mm，外徑爲ф120mm×100mm的坩堝（guō）試樣後，將LF低鐵渣（zhā）和高鐵渣區分裝（zhuāng）入（rù）製（zhì）得的坩堝中（zhōng），於1600℃保溫3h，采用靜態坩堝法中止鎂碳磚的抗渣腐蝕（shí）實驗。

      他們將兩種LF爐爐渣（zhā）研磨成200目細粉，以熱（rè）塑性酚醛樹脂作（zuò）爲（wèi）結合劑，將其壓製成（chéng）ф6mm×5mm的圓柱試樣（yàng），放於渣線鎂碳磚製成的（de）墊片上，將其置於耐火度檢測（cè）儀DRH-III中（zhōng），觀察試樣（yàng）抵達半球溫度時（shí），熔渣與鎂碳磚的潤濕（shī）角，以此（cǐ）表征熔渣對鎂碳磚的（de）潤濕功用。實（shí）驗結果及分析潤濕角檢測。根據LF爐兩種爐渣對鎂碳磚的潤濕角表（biǎo）示圖，研討者計算得出，鐵少的LF爐（lú）渣對鎂碳磚（zhuān）的潤濕角爲45°，鐵多的LF爐渣對鎂碳磚的潤濕角爲（wèi）58°。由此可見，LF爐的兩種熔渣均能潤濕鎂碳磚，且鐵少的熔渣潤濕現象更清楚，對磚的腐（fǔ）蝕更清楚。因此，可在（zài）一定範圍內調理LF爐爐渣成（chéng）分，增大熔渣對製品的潤濕角度，從而（ér）提高鎂碳磚的抗（kàng）腐蝕功用。抗渣（zhā）腐蝕分析。鐵少和鐵多的LF爐渣對鎂碳磚（zhuān）坩堝腐蝕（shí）後的SEM形貌圖顯示，被LF爐（lú）渣腐蝕後，鎂碳磚的表麵均（jun1）構成（chéng）一薄薄的掛渣層，且鐵少的（de）試樣（yàng）掛渣層（céng）相對清楚。

      由於腐蝕時間短，被兩種熔渣腐蝕後，鎂碳（tàn）磚表麵的腐蝕層均較薄，同時，與熔渣接觸的鎂碳磚表麵處鱗片狀石墨發作氧化（huà），基質較疏鬆。而且（qiě），低鐵（tiě）LF爐渣對鎂碳磚的腐蝕（shí）清楚（chǔ）強於高鐵LF爐（lú）渣，腐蝕層相對較深。這是由於（yú）低鐵渣對鎂碳（tàn）磚的潤濕角相對較小，相反（fǎn）條件下（xià）對鎂碳磚（zhuān）的潤濕速率快，從而加速（sù）了鎂（měi）碳磚的熔蝕。研討者進一步（bù）研討發現，LF爐渣首先潤濕鎂碳磚表麵，然後沿著石墨氧化後留下的氣孔侵入鎂碳磚的基質中，充填在無錫鎂砂顆粒周圍，與鎂砂（shā）顆粒中止化學腐（fǔ）蝕熔蝕，生成含有Ca、Si、Al的低熔點液相，從而逐步蠶食鎂砂顆粒。

      由此可以推測，隨著反響（xiǎng）時間延伸，鎂碳磚中將構成膠結結構，鎂砂（shā）顆粒將鑲嵌（qiàn）於液相中，鎂砂顆粒邊（biān）角將被熔渣（zhā）熔蝕，變得圓滑，從而使鎂碳磚的腐（fǔ）蝕層（céng）和原（yuán）磚層的組成與功（gōng）用，特別是熱膨脹係數有很大差別。當（dāng）在運用進程中（zhōng）遭（zāo）到熱（rè）震作用和熱衝擊（jī）時（shí），鎂碳磚的打工麵將發作剝落掉片損毀，在（zài）LF爐外精煉（liàn）的條件（jiàn）下，由於精（jīng）煉溫度高，爐渣的黏度降低，加上爐（lú）襯內（nèi）部溫度也較（jiào）高，爐渣可以滲（shèn）入到耐（nài）火材料內部更深的部位，構成更厚的反響層（céng），這將加劇鎂碳磚內襯的熔損，出現嚴重的剝落掉片損毀。

      因（yīn）此，LF爐（lú）渣對鎂碳磚的影響（xiǎng）主要（yào）表現爲化學腐蝕及（jí）由此發作的熱（rè）震（zhèn）動搖性差，出現剝落損毀。延伸渣線用鎂碳磚壽命（mìng）的途徑綜上（shàng）所述，兩種（zhǒng）LF爐熔渣對鎂碳磚的潤濕角均小於90°，易（yì）於潤濕鎂碳磚（zhuān）表麵，與鎂碳磚接觸時將（jiāng）加速鎂碳磚的損毀速率，且低鐵LF爐渣的潤濕現象更清楚。在腐蝕實驗中，這種現象使與低鐵熔（róng）渣接觸的鎂碳磚抗腐蝕才幹降低。

      爲延伸LF爐鎂（měi）碳磚的（de）抗渣腐蝕壽命，可從調理熔（róng）渣的成分、增大（dà）熔渣對（duì）鎂（měi）碳磚的潤濕角著手，在鎂碳磚表麵構成動搖的掛渣層，防（fáng）止（zhǐ）表麵石墨的氧化，抑製（zhì）熔渣對鎂碳磚表麵的潤（rùn）濕，或許經過優化鎂碳磚的基質結構，改善鎂碳磚中石（shí）墨的引入方式（shì）及參與量，調理基質的配料組成（chéng），從而影響（xiǎng）鎂碳磚在運用進程中由（yóu）於碳氧化構成的氣孔的數量、尺寸、外（wài）形（xíng）和分布，進而延伸LF爐渣線鎂碳（tàn）磚的運用壽命。