襄陽鎂鉻磚製品的種類：普通（tōng）鎂鉻磚、直接結合鎂鉻（gè）磚（zhuān）、再結合（hé）(半再結合)鎂鉻磚和不燒鎂鉻磚等。

1.普通（tōng）鎂鉻磚：

      普通鎂鉻磚一般是由燒結襄陽鎂砂（shā）(MgO質量分數在89%～92%之間)和（hé）耐火級鉻礦為原料（liào）生產的，由於雜質多，耐（nài）火晶粒間為矽酸鹽結合。

      國內（nèi）通常所說的鎂鉻磚，一般（bān）是指燒成（chéng）的普通鎂鉻磚，也（yě）稱矽酸鹽結合（hé）鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      普通鎂鉻磚生產工藝（yì）簡單，售價便宜，被廣（guǎng）泛應用於水（shuǐ）泥同轉窯(Cr2O3質量分數很（hěn）少超過14%)、玻璃窯（yáo）蓄熱室、煉鋼爐襯、精煉鋼包（bāo）層（céng）、有色冶金爐、石灰窯、混鐵爐及耐火材料高溫窯爐（lú）內襯（chèn）等。

2.直（zhí）接結合鎂鉻（gè）磚：

      直接結合鎂鉻（gè）磚和普通鎂鉻磚生產工藝的主要區別在於前者采用雜質含量少（shǎo）的原料和比較高的溫度燒成。

      用於生產直（zhí）接結合鎂鉻磚的鎂砂，MgO質量分數一般大於95%，更好大於97%，顆粒體積密度為3.25g/cm3左右，鉻（gè）礦中的SiO2質（zhì）量分數一般限定在3%以下，采用鉻精礦時（shí），SiO2質量分數（shù）可低於1.0%。

      根據不同的需要（yào）和用途（tú），有時可選用（yòng）1～2種鎂砂（shā）和1～2種鉻礦進行配料。

水泥窯用直接結合鎂鉻磚，一般以鎂砂作細粉料和部分顆粒料（liào），而以鉻礦作顆粒料配人，Cr2O3質量（liàng）分數為3%～14%；

      用（yòng）作冶金爐襯的直接結合鎂鉻磚（zhuān），有時需要Cr2O3質量分數盡量（liàng）高（gāo）一些(如20%)，當以較純鎂砂和（hé）鉻礦共磨（mó）細粉作基質時，製品燒成時往往發生（shēng）膨脹。

      直接結合鎂鉻磚（zhuān）一般是（shì）指由雜質含量較低的鉻礦和（hé）較（jiào）純的鎂砂，在1700℃以上（shàng）的溫度下燒成的製品，耐火物晶粒之間（jiān）多為直接接觸。

      直接結合鎂鉻磚的化學成分中，雜質成分少，耐火物晶粒之（zhī）間直接結合率高，因而抗渣性和高溫性能好。

3.電熔再結合(半再結合)鎂鉻磚：

      通常人（rén）們把由電熔鎂鉻砂製作的鎂鉻磚稱為再結合鎂鉻磚，而將加入部分電熔鎂鉻砂的製品稱為半再結合鎂鉻磚。

      從顯微結構高溫晶（jīng）相直（zhí）接結（jié）合（hé）這一特點出發，再結合、半再結合（hé）鎂鉻磚是直接結合率更高的直接結合磚。

      由（yóu）於（yú）直（zhí）接結合鎂鉻磚，再結合(半再結合)鎂鉻磚都有雜（zá）質含量低（dī）、高溫(超高溫)燒成的特點，也有稱此類產品為高溫燒成(超高（gāo）溫燒成)鎂鉻磚的。

      采用合成鎂鉻砂，是生（shēng）產再結合、半再結合鎂（měi）鉻磚的工（gōng）藝基礎。

      直接結合和二次尖晶石化是鎂鉻係耐（nài）火材料生產（chǎn）工藝的理（lǐ）論基礎。

鎂鉻磚