益陽鎂鉻磚以（yǐ）氧化鎂（měi）(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物（wù）組（zǔ）分的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定（dìng）性優（yōu）良，對酸性渣也有（yǒu）一定的適應（yīng）性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結益陽鎂砂和鉻鐵（tiě）礦。鎂砂原料的（de）純度（dù）要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是（shì）由燒結鎂（měi）砂和耐火級鉻礦為原料生（shēng）產的，耐火（huǒ）晶（jīng）粒間為（wéi）矽酸（suān）鹽結合，國內所說（shuō）的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通鎂（měi）鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急冷急熱性比益陽鎂磚強。耐火磚可用作建築窯（yáo）爐和各種熱工設備的高溫建築材料和結構材料，並在高溫（wēn）下能（néng）經受各種物理化學變化和機械作用，如今隨著（zhe）我國水泥（ní）工（gōng）業的（de）不斷發展，對（duì）耐火材料也提出了（le）更高的要求。長期依賴於粗（cū）放型經濟增長方式的（de）耐火材料工（gōng）業，應加大調整力（lì）度，適（shì）應新形勢的需要。

      我（wǒ）國水泥工業（yè）耐火材料行業存在行業集中度低、惡性競爭、原料資源短缺等問（wèn）題目，隻有加快水泥窯用耐火材料（liào）生產企業的重組整合，才能適應水泥工業的快速發展。同時，耐火磚企業還應該加強與科研院所及用戶單位的合作，加大產學研合作（zuò）力度，在綠色耐火材料的技術上實現新突破，力爭在短時間內，在一些關鍵性的綠色耐火材料技術和推廣應用上取得實質（zhì）性突破。

      發展綠色耐材的同時，產品質量也（yě）必須保證（zhèng）。耐火材料壽命不高的原因主要有廠家生產設備落後，采（cǎi）用摩擦（cā）壓磚機（jī）成型，其配料、成型、燒成、檢（jiǎn）驗工序中自動化水平較低，產品質（zhì）量波動大，尺寸偏差大；砌築方法不當。在使用中，為了防止耐火材料出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很大膨脹，過度受壓使（shǐ）耐火磚損害，精（jīng）細化管理程度（dù）低等。