永州鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化（huà）二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶（jīng）石為主要礦物組分的耐火材料製品。鎂鉻（gè）磚，這類磚耐火度高（gāo），高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結永州鎂（měi）砂和鉻（gè）鐵礦。鎂砂原料的（de）純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求（qiú）為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一（yī）般是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫（wēn）度一般在1550℃以上，高溫體積穩定性（xìng）好，耐急冷急熱性比永州鎂（měi）磚強。耐火磚可用作建築（zhù）窯爐和各種熱工設備的高溫（wēn）建築材料和（hé）結構材料，並在高溫下能經（jīng）受各種物理化學變化和機械作用，如今隨著我國水泥工（gōng）業的不斷發展，對耐（nài）火材料也提出了更高的要求。長期依（yī）賴於粗放型經濟增長方式的耐火材料工業（yè），應加大調整力度，適應新形勢的需要。

      我國水泥（ní）工業耐火材料行業存在（zài）行業集中度低、惡性競爭、原料資源短缺等問題目，隻（zhī）有加快水泥窯用耐火材料生產企業的（de）重組整合，才（cái）能適應水泥工業的快速發展。同時，耐火磚企（qǐ）業還應該加強（qiáng）與科研院所及用戶單位的合作，加大產學研合作力度，在綠色耐火材料的技術上實現新突破，力爭在短（duǎn）時間內（nèi），在一些關（guān）鍵性的綠色耐（nài）火材料技術和推（tuī）廣應用（yòng）上取（qǔ）得實（shí）質性突破。

      發展綠色耐材的（de）同時，產品質量也必須保證。耐火材（cái）料壽命不高的原因主要（yào）有廠家生產設備落後，采用摩擦（cā）壓磚機成型，其配料、成型、燒（shāo）成、檢驗工序（xù）中自動化（huà）水平較低，產品質（zhì）量波動大，尺（chǐ）寸（cùn）偏差大；砌築方法不當。在使用中，為了防止耐火材料（liào）出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖（suǒ）緊，導致升溫中耐火材料產生很大（dà）膨脹，過度受壓使耐火磚損害，精細化管理程度低等。