在普通和特種耐火材料中，常用的品種主要有以下幾種：鎂碳磚用量（liàng）較（jiào）大的（de）有矽磚和粘土磚。矽磚是含93%以上SiO2的矽質製（zhì）品，使用的原料（liào）有矽石、廢（fèi）矽磚等。矽磚抗酸性爐渣侵蝕（shí）能力強，但易受堿性（xìng）渣的侵蝕，它的荷重軟（ruǎn）化溫度很高，接近其耐火度，重複煆燒後體積（jī）不（bú）收（shōu）縮,甚至略（luè）有膨脹,但是抗熱震性差（chà）。矽磚主要用於焦爐、玻璃（lí）熔窯、酸（suān）性煉鋼爐等熱工設備。粘（zhān）土磚中（zhōng）含30%～46%氧（yǎng）化鋁，它以耐火粘土為主要原料，耐（nài）火度1580～1770℃，抗熱震（zhèn）性好，屬於弱酸性耐（nài）火材料，對酸性爐渣有抗蝕性（xìng），用途廣泛，是生產量大的一（yī）類耐火材料。

      高鋁質製品中的主晶相是莫來石（shí）和剛（gāng）玉，剛玉的（de）含（hán）量隨著氧（yǎng）化（huà）鋁（lǚ）含量的增加（jiā）而增高，含氧化鋁95%以上的剛玉製品是（shì）一種用途較廣（guǎng）的優質耐火材料。鉻磚主要以鉻礦為原料製成的，主晶相是鉻鐵礦。它對鋼渣的耐蝕性好，但抗熱震性差，高溫荷重變形溫度較低。用鉻礦（kuàng）和蚌（bàng）埠鎂砂按不（bú）同比例製成的鉻蚌埠鎂磚（zhuān）抗熱震性好（hǎo），主要用作堿（jiǎn）性平爐頂磚。

      在過去（qù）的十年中，鎂碳磚的技（jì）術已經從相（xiàng）對溫和（hé）的開端發展成為了一係列滿足各種煉鋼（gāng）應用需求（qiú）的高度複雜的產品。這種對產品的進化（huà）源於對成分開發和新產品製造技術的開發的承諾。鋼鐵製造商對持續服務試驗計劃（huá）的承諾同樣也是該領域進步的關鍵因素（sù）。這些努力使人們了解了（le）哪種耐火組合（hé）物最能在各種操作條件下提供具有成本效益的性能。 預（yù）計鋼鐵製造商和耐火材料供應商將繼續努力，從而取得更大的進（jìn）步。 研發碳添加劑，金屬添加（jiā）劑，氧化鎂性能，磚的製造和應用等等（děng）。

      仔細清掃窯殼內壁的灰塵及渣屑；窯殼內應平整沒有凹凸不平現象（xiàng）鎂（měi）磚與磚之間灰縫控製膠（jiāo）泥的塗抹要均勻飽滿，不（bú）要有缺漿現（xiàn）象。均（jun1）勻的塗抹膠泥，且用砌體搓動膠泥，使膠（jiāo）泥能微量擠出；窯（yáo）襯的（de）砌築要平整（zhěng）不能有錯台，應力求避免錯位、傾斜、灰縫不均、離中、重縫、通縫、張口、脫空、毛縫、蛇形彎、砌體鼓包以及混漿等（děng）通病。