很多粒級物料篩分設（shè）備的選用與（yǔ）布置耐火材料生產中（zhōng）常用（yòng）的篩分設備為二層篩或三層篩。電爐鎂碳磚布置型式（shì）按前麵（miàn）介紹的平行或垂直布置（zhì）即可。但是隨著（zhe）耐（nài）火材料行業技術的不斷發展，對耐（nài）火材料的要求提高，在實際生產中必（bì）須（xū）采用更多的粒級配料以求提高製品的理化指標，這就（jiù）要（yào）求應用四層或更多層（céng）的篩分（fèn）設備。生產實踐證明，四層篩若（ruò）一體布（bù）置（zhì）其篩分效率較低，為此可采用兩台雙層篩串聯的布（bù）置形式，這種（zhǒng）分體式結構的篩分效率有較大提高。

      工藝設備安（ān）裝設計的幾（jǐ）點改進。篩上料回流係（xì）統結（jié）構型式在粉碎係統設計中通常將圓錐破碎機與雙（shuāng）輥破碎機組成聯合機組使用，以期提高該機組的產量，即將圓錐破碎機的篩上料作（zuò）為雙輥破碎機的加入料，其加入結構為篩上料（liào）入雙輥前的直段溜管設一閘板以控製（zhì）料流。這種結構（gòu）不僅加重了機（jī）前手工（gōng）操作，不易調節喂（wèi）料量，而且由於密封性差易造成泄塵，為此在篩上料回流係統中增加一（yī）定容量的中間緩衝料槽，然（rán）後用給料機喂料則較好地解決了上述（shù）問題。

      電爐鎂碳磚是指以北京鎂砂和石墨為原料製成的用於電爐的耐火製品。鎂碳磚從1970年工業生（shēng）產以後（hòu）約10a間，都用於電爐爐壁。由於這種磚具有高耐火性，高耐侵蝕性，優（yōu）良的（de）耐（nài）熱剝落性和高溫體積穩定性，高的（de）抗熱震性等特性，較快地得到推廣應用。利用物料自身的襯墊（diàn）作用以減少磨損，降低噪音。