之前給（gěi）大家分享了很多（duō）耐火材料原料的特點（diǎn）及應用，今天介紹點（diǎn）不同的——高爐出鐵口噴濺問題簡易（yì）處理方法

高爐出鐵口噴濺問題簡易處理方法的意義

在日常高爐出鐵過程中，常常碰到因鐵口竄煤氣（qì）而引發的鐵口噴濺，鐵口噴濺帶來大量煙塵以及渣鐵，極大地增加（jiā）了除塵壓力，造成能源浪費；大量的噴濺也會加速溝蓋板和出鐵（tiě）溝的（de）熔（róng）損，而且大量的噴濺物堆（duī）積增加了爐前工的勞動強度（dù）；噴濺還容易影響（xiǎng）出鐵判斷導致（zhì）渣鐵出不盡，以至（zhì）於出現堵不上口的出鐵事故和放風堵口事故，影響高（gāo）爐的正常生產。

正（zhèng）是因為鐵口噴（pēn）濺會帶來很多不（bú）利的影（yǐng）響，所以治理鐵（tiě）口噴濺也成了爐前專（zhuān）家們的首要問（wèn）題之一，究其原因主要是因為鐵口通道內產生裂縫造成煤氣泄漏，高壓的煤（méi）氣（qì）使順行的鐵水產生噴濺。所以要想從根本上治理鐵口噴濺的問（wèn）題，消除裂縫是首要任務（wù）。目前國內對高爐鐵口噴濺的主要處理方法是高爐休風，對（duì）鐵口進行壓漿處理，由於休風會影響高爐的正產生（shēng）產，所以成本高、而且又需要專門的設備和專業的隊（duì）伍，因此比較麻煩。本（běn）公司發（fā）明的簡易處理方法是（shì）利用出鐵間隙對鐵口通道的裂縫（féng）進行處理，方法既簡單有效而且也大大節約了（le）成本。

高爐出鐵口噴（pēn）濺（jiàn）問題簡易（yì）處理方法具體（tǐ）步驟

對於出鐵口噴濺問題的處理主要從以下幾個方麵進行操作：

1、利用出鐵的間隙，用70mm鑽頭對鐵口進行鑽孔，深度為鐵口深度的一半(鐵口深度每個高爐不一（yī）樣)。

2、將泥炮裝滿（mǎn）炮泥，把泥（ní）炮前段掏空600mm，把用（yòng）小塑料袋(200*300mm)裝好的（de）自流修補料(寶九和（hé）產品（pǐn）BC-60R，這種產品更大粒（lì）度為0.5-0mm，具有流動性好的特點，所以在外界壓力下，它能達到修補裂縫的作用)塞滿掏空的孔道，炮口最前端預留80mm，預留部分用炮泥堵上，防止自流料掉出來。

3、將泥炮口和鐵口對接，利用泥炮的推力將自流修補料（liào）推進步鑽出的（de）孔（kǒng）道。

4、等到泥炮推不動以後保持相同的（de）推力，保持20-30分（fèn）鍾（zhōng）(時間視（shì）炮（pào）泥和自流修補料的硬化時間而定)。

5、等（děng）到炮泥和自流修補料都硬化後，就可以撤掉泥炮了，整個處理過程就結束了。

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