之前給大家分（fèn）享（xiǎng）了很多（duō）耐火材料原料的特點及應用，今天介紹點不同的——高爐出鐵口噴濺問題簡易處理方法

高爐出鐵口噴（pēn）濺問題簡（jiǎn）易處理方法的（de）意義

在日常高爐出鐵（tiě）過程中，常常碰到因鐵口竄煤氣而引發的鐵口噴濺，鐵口噴濺帶（dài）來大量煙塵以及渣鐵，極大地增加了除塵壓（yā）力，造成能源（yuán）浪費；大（dà）量的噴濺也會加速溝蓋板和（hé）出鐵溝的（de）熔損，而且大（dà）量的噴濺物堆積（jī）增（zēng）加了爐前工的勞動強度；噴濺還容易影響出（chū）鐵判斷導致（zhì）渣鐵出（chū）不盡，以至於出現堵不上口的出鐵事故（gù）和放風堵口事故（gù），影響高爐的正常生產（chǎn）。

正是因為鐵口噴濺會帶來很多不利的影響，所以治理鐵口噴濺也（yě）成了爐前專家們的首要問題之一，究其原因主要是因為鐵口通道內產生裂縫造成煤氣泄漏，高壓的煤氣使順行的鐵水產生噴濺。所以要想從根本（běn）上治理鐵口噴濺的問題，消除裂縫是首要（yào）任務。目前國內對高爐鐵口噴濺的主要處理方法是高爐休風，對鐵口進行（háng）壓漿處理，由（yóu）於休風會影響高（gāo）爐的正產生產，所以成本高、而且又需要專門的設備和專業的（de）隊伍，因此比較麻煩。本公（gōng）司發明（míng）的簡易處理方法是利用出鐵間隙對鐵口通道的（de）裂縫進（jìn）行（háng）處理，方法既簡單有效而（ér）且也大大節約了（le）成本。

高爐出鐵口噴濺問題（tí）簡易處（chù）理方法具體步驟

對（duì）於出（chū）鐵口（kǒu）噴濺問題的處理主要從以下幾個方麵進行操作：

1、利用（yòng）出鐵的間隙，用70mm鑽頭對鐵口進行（háng）鑽孔，深度為鐵口深度的一半(鐵口深度每個高爐不一（yī）樣)。

2、將泥炮裝滿炮泥，把泥炮前（qián）段掏空600mm，把用小塑料袋(200*300mm)裝（zhuāng）好的自流修補料(寶九和產品BC-60R，這種產品更大粒度為0.5-0mm，具有（yǒu）流（liú）動性好的特點，所以在外界壓力下，它能達到（dào）修補裂縫的作用)塞滿掏空的孔道，炮口最前端預留80mm，預留部分用炮泥堵上，防止自流料掉出（chū）來。

3、將泥炮口和鐵口對接，利用泥炮的推力將（jiāng）自流修補料（liào）推進步鑽出的孔道。

4、等到泥炮推不（bú）動以後保持相同的推（tuī）力，保持20-30分鍾(時間視炮（pào）泥和（hé）自流（liú）修補料的硬化時間而定)。

5、等到炮（pào）泥和自流修補料都硬化後，就可以撤（chè）掉（diào）泥炮了，整個處理過程就結束了。

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