之前給大家分享了很多耐火材（cái）料原料的特點及應用，今天介紹點不（bú）同的——高爐出鐵口噴濺問題簡易處理方法

高爐出鐵口噴濺（jiàn）問題簡易處理方法的意義

在日常高爐出鐵過程中，常常碰到因鐵口竄煤氣而引發的鐵口噴濺，鐵口噴濺帶來大量煙塵以及渣鐵，極大地（dì）增加了除（chú）塵壓力，造成能源浪費；大量的噴濺也會加速溝蓋板和出鐵溝的（de）熔損，而且大量的噴濺（jiàn）物堆積增（zēng）加了（le）爐前工的勞動強度；噴濺還容易影（yǐng）響出鐵判斷導致渣鐵出不盡，以至於出現（xiàn）堵不上口的出鐵事故和放風堵口事故，影響高爐的正常生產。

正是（shì）因為鐵口噴濺會帶（dài）來很多不利的影響，所以治理（lǐ）鐵口噴濺也成（chéng）了爐前專（zhuān）家們的首要問題之一，究其原因主要是因為鐵口通道內產（chǎn）生裂縫造成（chéng）煤氣泄漏，高壓的煤氣使順行的（de）鐵水產生噴濺。所以要想從根本上治理鐵口噴濺（jiàn）的問題，消（xiāo）除裂縫是首要任務。目前國內對高爐鐵口噴濺的（de）主要處理方（fāng）法是高（gāo）爐（lú）休風，對鐵（tiě）口進行壓漿處理，由於休（xiū）風會影響高爐的正產生產，所以成本高、而且又需（xū）要專門的設備和（hé）專業的隊伍，因此比較麻煩。本公司發明的簡易處理方法是利用出鐵間隙對鐵口通（tōng）道的裂縫進行處理，方法既簡單有效而且（qiě）也（yě）大大節約了成本。

高爐出鐵口噴濺問題簡（jiǎn）易處理方法（fǎ）具體（tǐ）步驟

對於出鐵口噴濺問題的處理主要從以下幾（jǐ）個方麵進行操作：

1、利用出鐵的間（jiān）隙，用70mm鑽頭對鐵口進行鑽孔，深（shēn）度為（wéi）鐵口深度的一半(鐵口深度每個高爐不一樣)。

2、將泥炮（pào）裝（zhuāng）滿炮泥，把泥炮前段掏空600mm，把用小塑料袋（dài）(200*300mm)裝好的自流修補（bǔ）料(寶九和產品BC-60R，這種產品更大粒度為0.5-0mm，具有（yǒu）流動（dòng）性好（hǎo）的特點，所以在外界壓力下，它能達到修補（bǔ）裂縫的作用)塞滿（mǎn）掏空（kōng）的孔道，炮口最前端預留80mm，預留部分用炮泥堵上，防止自流料掉出來。

3、將泥炮口和鐵（tiě）口對接，利（lì）用泥炮的推力將自流修補料推進步鑽出的孔道。

4、等到泥（ní）炮推不動（dòng）以後保持相同的（de）推力（lì），保持20-30分鍾(時間視炮泥和自流修補料的硬化（huà）時間而定)。

5、等到炮泥和自流修（xiū）補料都硬化（huà）後，就可以撤掉泥炮了，整個處理過程就結束了。

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