之前給大家分享了很多耐火（huǒ）材料原料的特點及應用，今天介紹點不同的——高爐出鐵口噴濺問題（tí）簡（jiǎn）易處理方法

高爐出（chū）鐵口（kǒu）噴濺問題簡易處理方（fāng）法的意義

在日常高爐出鐵過（guò）程中，常常碰到因鐵口竄煤氣而引發的鐵口噴濺（jiàn），鐵口（kǒu）噴濺帶（dài）來大量（liàng）煙塵（chén）以及渣（zhā）鐵，極大地增加了除塵（chén）壓力，造成（chéng）能源浪費；大量的噴濺（jiàn）也會加速溝蓋板和出鐵溝的熔損，而且大量的（de）噴濺物堆積增加了爐前工的勞動強度；噴濺還容易影響出鐵（tiě）判斷導致（zhì）渣鐵出不盡，以至於出現堵不上口的出鐵事故和放風堵口事故，影響（xiǎng）高爐的正常生產。

正是因（yīn）為鐵口噴濺會（huì）帶來很多不利的影響（xiǎng），所以治理鐵口噴濺也成了爐前專家（jiā）們的首（shǒu）要問題之一，究（jiū）其原因主要是因為鐵口通道內產生裂（liè）縫造成煤氣泄漏，高壓的煤氣使順（shùn）行的鐵水產生噴濺。所以要想從根本上治理鐵口噴濺的問題，消除裂縫是首要任務。目前國內對（duì）高爐鐵（tiě）口噴濺的主要處理方法是高爐休風，對鐵口進行壓漿處理，由於休風會影響高爐的正產生產，所以成本高、而且又（yòu）需要專門的設備和（hé）專業的隊伍，因此比較麻煩。本公司發明的簡易處理方法是利用出鐵間隙（xì）對（duì）鐵口通道的裂縫進行處理，方法既簡單有效而且也大大節約了成本。

高爐（lú）出鐵口（kǒu）噴濺問題簡易處理方法具體步驟

對於出鐵口噴濺（jiàn）問題的處（chù）理主要從以（yǐ）下幾個方麵進行操作：

1、利用出（chū）鐵的（de）間隙（xì），用70mm鑽（zuàn）頭對鐵口進行鑽孔，深度為鐵口深度的一半(鐵口深度每個高爐（lú）不一樣)。

2、將泥炮（pào）裝（zhuāng）滿炮泥，把泥炮前段掏空600mm，把用小塑料袋(200*300mm)裝好的自流修補料(寶（bǎo）九和產品BC-60R，這（zhè）種產品更大粒度為0.5-0mm，具有流動性好的特點，所以在外界壓力下，它能達（dá）到修補裂縫的作用)塞滿（mǎn）掏空的孔道，炮口最前端預留80mm，預留部分用（yòng）炮泥堵上，防止自流料掉出來。

3、將泥炮口和鐵口對接，利用泥炮的推力將自流修補料推進（jìn）步鑽出的孔道。

4、等到泥炮推不動以後保持相同的推力，保持20-30分鍾(時間視炮泥（ní）和自流修補（bǔ）料的硬化時間而定)。

5、等到炮泥和自流修補料都硬化後，就可以（yǐ）撤掉泥炮了，整個處理過程就結束了。

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