之（zhī）前給大家分享（xiǎng）了很多耐火材料原料的特點及應用（yòng），今天介紹點不同的——高（gāo）爐（lú）出鐵口噴濺問題簡易（yì）處理方法

高爐出鐵口噴濺問題簡易（yì）處理方法的（de）意義

在日常高（gāo）爐出（chū）鐵過程中，常常碰（pèng）到因鐵（tiě）口竄煤氣而引發的鐵口噴濺，鐵口噴濺帶來大量煙塵以及渣鐵，極大地增加了除塵壓力，造成能源浪費；大量的噴濺也會加速溝蓋（gài）板和出鐵溝（gōu）的熔損，而且大量的噴濺物（wù）堆積增加了爐前工的勞動強度；噴濺還容易影響出鐵判斷導致渣鐵出不盡，以（yǐ）至於出現堵不上口的出鐵事故和放（fàng）風堵口事故，影響高爐的（de）正常生產。

正是因為鐵口噴濺會帶來很多不利的影響，所以治理鐵口噴濺也成了爐（lú）前專家們的首要問題之（zhī）一，究其原因主（zhǔ）要（yào）是因為鐵口通道（dào）內產生裂（liè）縫造成煤氣泄漏，高壓的（de）煤氣使（shǐ）順行的鐵水產生噴濺（jiàn）。所以要想從根本上治理鐵口噴濺的問題，消除裂縫（féng）是首（shǒu）要任務（wù）。目前國內對高爐鐵口噴濺的主要處理方法是高爐休風，對鐵口進行壓漿處理，由於休風會影響高爐（lú）的正產生產，所以成本（běn）高（gāo）、而且又需要專門的（de）設備（bèi）和（hé）專業的隊伍，因（yīn）此比（bǐ）較麻煩。本公司發明的簡（jiǎn）易處理（lǐ）方法是（shì）利用出鐵間隙對鐵口通道的裂縫進行處理，方法既簡單有（yǒu）效而且也大大節約了成本。

高爐出（chū）鐵口噴濺問（wèn）題簡易處理方法具體步驟

對於出鐵（tiě）口噴濺（jiàn）問題的處理（lǐ）主要從以下幾個方麵進行操（cāo）作：

1、利用出鐵的間隙，用70mm鑽頭對鐵口進行鑽孔，深度為鐵口深度的一半(鐵口深度每個高爐不一樣)。

2、將泥炮裝滿炮泥，把泥炮前段掏空600mm，把用小塑料袋(200*300mm)裝好的自流修補料(寶九和（hé）產品BC-60R，這種產（chǎn）品更大粒度為0.5-0mm，具有流動性好的特點，所以在（zài）外界壓力下，它能達到修（xiū）補裂縫的（de）作用)塞滿掏空（kōng）的孔道，炮口最前端預留80mm，預留部分用（yòng）炮泥堵上，防止自流料掉出來。

3、將（jiāng）泥炮口（kǒu）和鐵口對接，利用泥炮的推力將自流修補料推進步鑽（zuàn）出的孔道。

4、等到泥炮推不動以後保持相同的推力，保持20-30分鍾(時間視炮泥和自流修補料（liào）的硬化時間而定)。

5、等到炮泥和自流修補料都硬化後（hòu），就可以撤掉泥炮（pào）了，整個處理過程就結束了（le）。

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