之前給大家分享了很多耐火材料原料的（de）特點及應用（yòng），今天介（jiè）紹點不（bú）同的——高爐出鐵口噴濺問題簡（jiǎn）易處理（lǐ）方法

高（gāo）爐出鐵口噴濺問題簡易處理方法的意義

在日常高爐出鐵過程中，常常（cháng）碰到因鐵（tiě）口竄煤氣而引發的鐵口噴濺，鐵口噴濺帶來大量煙塵以（yǐ）及渣（zhā）鐵，極大地增加了除塵壓力，造成能源浪費；大（dà）量（liàng）的噴濺也會加速溝蓋板和（hé）出鐵溝的熔損，而且大量的噴濺物堆（duī）積增加了爐前工的勞動強度；噴（pēn）濺還容易影響出（chū）鐵判斷導致渣鐵出不盡，以至於出現堵不上口的（de）出鐵事故和放風堵口事故，影響高爐（lú）的正常生產。

正是因為鐵口噴濺會帶來很（hěn）多不利的（de）影響，所（suǒ）以治理鐵（tiě）口噴濺也成了（le）爐前專家們的首要問題之一，究其原因主（zhǔ）要是（shì）因為鐵口通道內產（chǎn）生裂縫造成煤氣泄漏，高壓的（de）煤氣使順行的鐵水產生噴濺。所以要想（xiǎng）從根本上治理鐵口噴濺的問題，消除裂縫是（shì）首要任務。目前國內對高爐鐵口噴濺的主要處理方（fāng）法是高爐休風，對鐵口進行壓漿處理（lǐ），由於休風會影響高爐的正產（chǎn）生產，所以成本高、而且又需要專門的設備和專業的隊伍，因此比較麻煩（fán）。本公司發明的簡易處理方法是利用出鐵間（jiān）隙對鐵口通道的裂縫進（jìn）行處理，方法既簡單有效而且也大（dà）大節約了成本。

高爐出鐵（tiě）口噴濺問題簡易處理方法具體步驟

對（duì）於出（chū）鐵口噴濺問（wèn）題的處（chù）理主要從以（yǐ）下幾個方麵進行操作：

1、利（lì）用出鐵的間隙（xì），用70mm鑽頭對鐵口（kǒu）進行鑽（zuàn）孔，深度為鐵口深度的一半(鐵口深度每個高爐不一樣)。

2、將（jiāng）泥炮裝滿炮泥，把泥炮前段掏（tāo）空600mm，把用小塑料袋(200*300mm)裝好的自流修補料(寶九和產品BC-60R，這種產（chǎn）品更大粒度為0.5-0mm，具有流動性好（hǎo）的特（tè）點，所以在外界（jiè）壓力下，它（tā）能達到修補裂縫的作用)塞滿掏空（kōng）的孔（kǒng）道，炮口最前端預留80mm，預留部分用炮泥堵上，防止自流料掉出來。

3、將泥炮口和鐵（tiě）口對（duì）接，利用泥炮的推力將自流修補（bǔ）料推進步鑽出的孔（kǒng）道。

4、等到泥炮推不動以後保持相同的推力，保持20-30分鍾(時間視炮泥和自（zì）流修補料的硬化時（shí）間而（ér）定)。

5、等到炮泥和自流修（xiū）補料都硬化後，就可以撤掉（diào）泥炮了，整個處理過程就結束了。

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