目前，製備鎂鋁尖（jiān）晶石的常用方法是固相反應合成法，即以氧化物、氯氧化物或碳（tàn）酸鹽為（wéi）原料，將原（yuán）料混合壓坯後（hòu）在高溫下（大（dà）於1400℃）反應製備尖晶石（shí）。煙台鎂（měi）磚

電熔法（fǎ）是（shì）工業上另（lìng）一種常用的合成尖晶石的方（fāng）法（fǎ），此種方法也（yě）存在能耗大（dà）等缺點。

而如（rú）溶（róng）膠（jiāo）一凝膠法、水熱法等濕（shī）化學法雖然能在較低溫度下合成尖晶石，但是其操作工藝複雜、所需設備昂貴、成本太高而無法滿足大規模工業生產（chǎn）的需要（yào）。

以（yǐ）煙（yān）台鎂砂和鎂鋁尖晶石砂為原料生產的鎂鋁尖晶石磚（zhuān），通常稱為鎂鋁(方鎂（měi）石一尖晶石磚)。用於生產（chǎn）方鎂（měi）石尖晶（jīng）石磚的鎂砂原料（liào），要求有盡量低的（de）雜（zá）質含量(尤其是CaO)。

國產燒結鎂砂（shā）MS95、MS97、MS97.5、DMS97的使用較普遍。采用尖晶石砂作（zuò）顆粒料，以鎂砂作細粉和部分顆粒料，按照鎂鋁磚的混煉、成形、燒（shāo）成工（gōng）藝（yì）生產，可製造出高溫性能好（hǎo），熱震穩定性高的產品（pǐn）。

鎂鋁尖晶石磚常用於水泥（ní）回轉窯、玻璃（lí）窯格子體、混鐵爐及耐火材料窯爐中（zhōng）溫度變化大的區段。

2.鎂鋁鉻尖晶石（shí）磚：

鎂（měi）鋁鉻尖晶石磚（zhuān）體係即為方鎂石/鎂鋁（lǚ）鉻尖（jiān）晶石係統：MgO-R2O3(Cr2O3、Al2O3)係統（tǒng）。

為便於比較鎂鋁鉻製品（pǐn）的生產，向（xiàng）MgO中引入（rù）Cr2O3多以鉻（gè）礦形式（shì），製造過程常常是Cr2O3、Al2O3、Fe2O3這些倍半氧化（huà）物相伴出現。

首先，從耐高溫（wēn）、抗渣性角度，在MgO-R2O3係統中，MgO-MgO·Cr2O3係具有（yǒu）優越性，這除了它有較高的共熔溫度(2350℃)外，還在於Cr2O3在矽（guī）酸鹽液相中的較低（dī）溶解度。

眾所周（zhōu）知，較低的溶解度應有較強的析（xī）晶能力，能有效地降低晶格間界麵能，使矽酸鹽液相趨於向（xiàng）昌粒間（jiān）隙中（zhōng）移動呈孤立狀，易實現方鎂（měi）石晶粒間或通過鎂鉻尖晶石搭橋的直接結合，可有效提高（gāo）高溫強度和抑製熔渣滲透，提高抗渣性。

但Cr2O3揮（huī）發性比較高，高（gāo）溫下，特別在真空條件下穩定性較差。

其次，從抗熱震（zhèn）性這個角（jiǎo）度，MgO-MgO·Al2O3係更具優越性。因為高溫下MgO·Al2O3或（huò）Al2O3在MgO中的（de）固（gù）溶一膠溶作用較MgO·Cr2O3或Cr2O3、尤其MgO·Fe2O3或Fe2O3弱得多，而MgO·Al2O3在1600℃以上高溫蒸氣壓（yā）也（yě）比MgO·Cr2O3低。

因此，MgO-MgO·Al2O3係材料在溫度（dù）波動時較為（wéi）穩定，具有良好的（de）抗熱（rè）震性（xìng）。

比較MgO-MgO·Al2O3與MgO-MgO·Cr2O3係統，在MgO/R2O3比例一（yī）定的情（qíng）況下，可以推測，熔融MgO-MgO·Al2O3係材料，方鎂石晶粒內的沉析尖晶石較（jiào）少，而晶間（jiān）尖晶石較多，而MgO-MgO·Cr2O3係材料（liào）則有（yǒu）較多的晶內沉（chén）析尖晶石和較少的晶（jīng）間尖晶（jīng）石。

顯然，改變R2O3中各成分比例（lì），則可調整尖晶石相的分布，改變顯微結構。

3.鎂鐵鋁尖（jiān）晶石磚：

鎂鐵（tiě）鋁尖晶石磚主要應用於水泥窯燒成帶（dài），水泥窯燒成帶用傳（chuán）統耐（nài）火材料多以鎂鉻質耐火材料為主，由（yóu）於用後煙台鎂（měi）鉻磚中可溶解於（yú）水中的劇（jù）毒六價鉻會造成嚴重的環境汙（wū）染。

尋找水泥窯的無鉻化替（tì）代產品得到了專家的公認，氧化鎂-鐵鋁尖晶石磚是由RHI公司於20世紀90年代提出的（de），它（tā）是將鎂砂和預（yù）合成的鐵鋁尖晶石混合成型，在一定的工藝下（xià）高溫燒成（chéng）。

現在已被廣泛地應用於水泥回轉窯的爐襯，替代（dài）鎂鉻（gè）磚（zhuān）。

鎂鋁尖晶（jīng）石的顯微結構特征比較複雜，以鎂砂顯微結構和鐵鋁尖晶石顯微結構的組合為主，鎂（měi）砂和鐵鋁尖晶石界麵之間通過Mg2+、Al3+、Fe2+離子（zǐ）間的相互擴（kuò）散，緊密結合，實現材料（liào）的直接結合。鉻鎂磚與鎂鉻磚一樣，其主要礦物組成（chéng）都是尖晶石一方鎂石。它也是以燒（shāo）結鎂砂和鉻鐵礦為主要原（yuán）料，按（àn）適當比例製成的複合堿性（xìng）耐火材料製品。其原料（liào）配比無明確規定，一般把絡鐵礦加入量小於50%的稱為鎂鉻磚，50%或大於50%的稱（chēng）為（wéi）鉻鎂磚。其生產工藝、性能特（tè）點和用途基本相近。