鎂碳磚與鋼液和爐渣接觸時，爐渣（zhā）腐蝕鎂碳磚，由（yóu）此招致鎂（měi）碳磚熱震動搖性差，出現剝落損毀現象，延伸（shēn）了渣線鎂（měi）碳磚的運（yùn）用壽命，影響LF爐精煉消費。爲延伸鎂碳磚的運用壽命，研討者研討了LF爐爐（lú）渣（zhā）對鎂碳磚的（de）抗腐蝕功用的影響，討論了延伸LF爐（lú）渣線（xiàn）用鎂（měi）碳磚壽命（mìng）的（de）途徑。鎂碳磚價錢（qián）實驗（yàn）原料與（yǔ）進程實驗選用（yòng）LF爐用的（de）低鐵爐渣和高鐵爐渣。鎂碳磚選用鞍鋼目前運（yùn）用的渣線鎂碳磚MT-14。研討者將渣線鎂碳磚製成內徑爲ф60mm×50mm，外徑爲ф120mm×100mm的坩堝試樣後，將LF低鐵渣和高鐵渣區分裝入製得的坩堝中，於1600℃保（bǎo）溫3h，采用靜態坩堝法中止鎂碳磚的抗渣腐蝕實驗。

      他們將兩種LF爐爐渣研磨成200目細粉，以熱塑性酚醛樹脂作爲結合劑，將其壓（yā）製成ф6mm×5mm的圓（yuán）柱試樣，放於渣線鎂碳磚製（zhì）成的墊片上，將其置於耐火度檢測儀DRH-III中，觀察試樣抵達半球溫度時，熔渣與鎂碳（tàn）磚的潤濕角，以（yǐ）此（cǐ）表征熔渣對鎂（měi）碳磚的潤濕功（gōng）用。實驗結果及分（fèn）析潤濕角檢測。根據LF爐兩種爐渣對鎂（měi）碳磚（zhuān）的潤濕角表示圖，研討者計算得出，鐵少（shǎo）的LF爐渣對鎂碳磚的潤濕角爲45°，鐵多的LF爐渣對鎂碳磚（zhuān）的潤（rùn）濕角爲58°。由此可見（jiàn），LF爐的兩種（zhǒng）熔渣均能潤濕鎂（měi）碳磚，且鐵少的熔渣潤濕現象更清楚，對磚的腐蝕更清楚。因此，可在一定範圍內調理LF爐爐渣成分，增大熔渣對製品的潤濕角度（dù），從而提高鎂碳磚的抗（kàng）腐蝕功用。抗渣腐（fǔ）蝕分析。鐵少和鐵（tiě）多的（de）LF爐渣對鎂碳磚坩堝腐蝕後的SEM形貌圖顯示，被LF爐渣腐蝕後，鎂碳磚的表麵均構成一薄薄的掛渣（zhā）層，且鐵少的試樣掛渣層相對（duì）清楚。

      由於腐蝕（shí）時間短，被兩種熔渣腐蝕後，鎂（měi）碳（tàn）磚表麵的腐蝕層均較薄，同時，與熔渣接觸的鎂碳磚表麵（miàn）處鱗片狀石墨發作氧化，基質較疏鬆。而且，低鐵LF爐渣對鎂碳磚（zhuān）的腐蝕清楚強（qiáng）於高鐵LF爐渣，腐蝕層相對較深。這是由於低鐵渣對（duì）鎂碳磚的潤濕角相對較小，相反條件下（xià）對鎂碳磚的潤濕速率快，從而加速了鎂碳磚的熔（róng）蝕。研（yán）討者進一步研討發現，LF爐渣首先潤濕鎂碳磚（zhuān）表麵，然後沿著（zhe）石墨氧化後留下的氣孔侵入鎂碳磚的基質中，充填在湛（zhàn）江鎂砂顆（kē）粒周（zhōu）圍，與鎂砂顆粒中止化學腐蝕熔蝕，生成含有Ca、Si、Al的低熔點（diǎn）液相，從而逐步蠶食鎂砂顆粒。

      由此可以推測，隨著反響（xiǎng）時間延伸，鎂碳磚中將（jiāng）構成膠結結構，鎂砂顆粒（lì）將鑲嵌於液相中，鎂砂顆粒邊角將被熔（róng）渣熔蝕，變得圓滑，從（cóng）而（ér）使鎂碳磚的腐蝕層和原磚層的組成與功用，特別是熱膨脹係（xì）數有很大差別。當在運用（yòng）進程（chéng）中遭到熱震作用和熱衝擊時，鎂碳（tàn）磚的打工麵（miàn）將發作剝落掉片損毀，在LF爐外精煉的條件下，由於精煉溫度高，爐渣（zhā）的黏度（dù）降低，加上爐襯內部溫（wēn）度也較高，爐渣可以（yǐ）滲入（rù）到耐（nài）火材料（liào）內部更深的部（bù）位，構成更厚（hòu）的（de）反響層，這將（jiāng）加劇鎂碳磚內襯的熔損，出現嚴重的剝落掉片損毀。

      因此，LF爐渣對鎂碳磚的（de）影響主要表現爲化學（xué）腐蝕及由此發（fā）作的熱震動搖性（xìng）差（chà），出現剝落（luò）損毀。延伸（shēn）渣線用鎂碳磚壽命的途徑綜上所述，兩種LF爐熔渣對鎂碳磚的（de）潤（rùn）濕角均小於90°，易（yì）於潤濕鎂碳磚表麵，與鎂碳磚接（jiē）觸時將加速鎂碳（tàn）磚的損毀速率，且低鐵LF爐（lú）渣的潤濕現象更清楚。在腐（fǔ）蝕實驗中，這種（zhǒng）現象使與低鐵熔渣（zhā）接觸的鎂碳磚抗腐（fǔ）蝕才幹降低。

      爲延伸LF爐鎂碳磚的抗渣腐蝕壽命，可從調理熔渣的成分（fèn）、增大熔渣（zhā）對鎂碳磚的潤濕角著手，在鎂碳磚表麵構成動搖的掛渣層（céng），防（fáng）止表麵石墨的氧化，抑製熔渣（zhā）對鎂碳磚表麵的潤濕，或許經過優（yōu）化鎂碳磚的基質（zhì）結構，改善鎂碳磚中石墨的引入方式及參與量，調理基（jī）質的配（pèi）料組成，從（cóng）而（ér）影響鎂（měi）碳磚在（zài）運用進程中（zhōng）由於碳氧化構成的氣孔的數量、尺寸、外形和分布，進而延伸LF爐渣線鎂碳磚的（de）運用壽命（mìng）。