保定鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧（yǎng）化（huà）二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦（kuàng）物組分的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類（lèi）磚耐火度高，高溫強度大，抗堿（jiǎn）性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性（xìng）渣也有一定的適應性。製造鎂（měi）鉻（gè）磚的主要原料是燒結保定鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵（tiě）礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒（shāo）結鎂砂和耐火級鉻礦為（wéi）原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般（bān）是指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫度一般在（zài）1550℃以上（shàng），高溫體積穩定性（xìng）好，耐急冷急（jí）熱（rè）性比保定鎂磚強。耐火磚可用作建築窯爐和各種（zhǒng）熱工設備的高溫（wēn）建（jiàn）築材料和結構（gòu）材料，並在高溫下能經受各種（zhǒng）物（wù）理化學（xué）變化和機械作（zuò）用，如（rú）今隨著我國水泥（ní）工業的不斷發展，對耐火材料也提出了更高的要（yào）求。長期依賴（lài）於（yú）粗（cū）放（fàng）型經濟增長方（fāng）式的耐火材料工業（yè），應加大調整力度，適應（yīng）新（xīn）形勢的需要（yào）。

      我國水泥工業耐火材料行業存在行業集中度（dù）低、惡性競爭、原料資（zī）源短缺等問題目，隻有加（jiā）快水（shuǐ）泥窯用耐火材料生產企業的重組整合，才能適應水泥工業的快速發展。同時，耐火磚企業還應該加強（qiáng）與（yǔ）科（kē）研院所及用戶單位的合作，加大（dà）產學研合作力度，在綠色耐火材料的技（jì）術上實現新突破，力爭在短時間內，在一（yī）些關鍵性的綠色耐火材料技術和推（tuī）廣應用上取得實質性突破。

      發展綠色耐材的同時，產品質量也必須保證（zhèng）。耐火（huǒ）材料壽命（mìng）不高的原（yuán）因主要有廠家生產設備落（luò）後，采用摩（mó）擦壓磚機（jī）成型，其配料、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平較（jiào）低，產品質量波動大，尺寸偏差（chà）大（dà）；砌（qì）築方法不（bú）當。在使用中（zhōng），為了防止耐火材料出現掉磚現象，過量地使用鋼板（bǎn）鎖緊，導致升溫中（zhōng）耐火材料產生很大膨脹（zhàng），過度受壓使耐火磚損害，精細化管理程度低等。