重慶鎂鉻磚製品的種類：普通鎂鉻磚、直接（jiē）結合鎂鉻（gè）磚、再結合(半（bàn）再結合)鎂鉻磚和不燒鎂鉻磚等。

1.普（pǔ）通鎂鉻磚：

      普通鎂鉻（gè）磚一般是由燒結重慶鎂砂(MgO質量分數在89%～92%之（zhī）間)和耐火（huǒ）級鉻礦為原料生產的，由於雜質多（duō），耐火晶粒間為矽酸鹽結合。

      國內通常所說（shuō）的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚，也稱矽酸鹽（yán）結合鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      普通鎂鉻磚生產（chǎn）工藝簡單，售（shòu）價便宜，被廣泛應用於水泥同轉窯(Cr2O3質量分（fèn）數（shù）很少（shǎo）超過14%)、玻（bō）璃窯蓄（xù）熱室、煉鋼爐襯、精煉鋼包層、有色冶（yě）金（jīn）爐、石灰窯、混鐵（tiě）爐及耐（nài）火材（cái）料高溫窯爐內襯等。

2.直（zhí）接結合鎂鉻磚：

      直接結合鎂（měi）鉻磚和普通鎂鉻磚生產（chǎn）工藝的主要（yào）區別在於前者采（cǎi）用雜質含量少的原料和（hé）比較高（gāo）的溫度燒成。

      用於生產直接結合鎂（měi）鉻磚（zhuān）的鎂砂，MgO質量分（fèn）數一般大於95%，更好大於97%，顆粒體積密度為3.25g/cm3左右，鉻礦中的SiO2質量分數一般限定在3%以下，采用（yòng）鉻精礦時，SiO2質量分數可低（dī）於1.0%。

      根據不同的（de）需要和用途，有時可選用1～2種鎂砂和1～2種鉻礦進行配料。

水泥窯用直（zhí）接結合鎂（měi）鉻磚，一般以鎂砂作細粉料（liào）和部分（fèn）顆粒料，而以鉻礦作顆粒料配人，Cr2O3質量分（fèn）數為3%～14%；

      用作冶金爐襯的直接結合鎂鉻（gè）磚，有時需（xū）要Cr2O3質量分數（shù）盡量高一些(如20%)，當（dāng）以較純鎂砂和鉻礦（kuàng）共磨細粉作（zuò）基質時，製品燒成時往往發生膨（péng）脹。

      直接結合鎂鉻磚一（yī）般是指由雜質含量較低的鉻礦和較純的鎂砂，在1700℃以上的溫度下燒成的製品，耐火物晶粒之（zhī）間多為（wéi）直接接觸。

      直接結合鎂鉻磚的化學成分中，雜質成分少，耐火物晶（jīng）粒之間直接結合率高，因而抗渣性（xìng）和高溫性能好。

3.電熔再結合（hé）(半再結合（hé）)鎂鉻磚：

      通常人們把由電熔鎂鉻砂製作的鎂鉻磚稱為再結（jié）合（hé）鎂鉻磚，而將加（jiā）入部分電熔（róng）鎂鉻砂的製品稱為半再結合鎂鉻（gè）磚。

      從顯微結構高溫晶相直接結合這一（yī）特點出（chū）發，再結合、半再結合鎂鉻磚是（shì）直接結合率更高的直接（jiē）結合磚。

      由於直接結合鎂鉻磚，再結合(半再結合（hé）)鎂鉻磚都有雜質含量低、高溫(超高溫)燒（shāo）成的特點，也（yě）有稱此類（lèi）產品（pǐn）為高溫燒成(超高溫燒成)鎂鉻磚的。

      采用合（hé）成鎂鉻砂，是生產再結（jié）合、半再結合（hé）鎂鉻磚的工藝基礎。

      直接結合和（hé）二次尖晶（jīng）石化是鎂鉻係耐火（huǒ）材料生產工藝（yì）的理論基礎。

鎂鉻磚