鐵的噴補料氧化物反應（yīng）生（shēng）成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結（jié）料製成東莞鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻（gè）磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的（de）不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡（jiǎn）單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發（fā）展出一種（zhǒng）所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種（zhǒng）磚（zhuān）的特點是原料純,燒成溫（wēn）度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低（dī）熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和（hé）抗渣（zhā）性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體（tǐ）相仿。為了消除磚在（zài）燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦（kuàng）－東莞鎂砂共磨壓坯煆燒後（hòu）製作的細（xì）粉，與（yǔ）鎂砂粗（cū）顆粒配合製（zhì）磚的方（fāng）法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種（zhǒng）方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚（zhuān）相比，磚的氣孔率低（dī），耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂（měi）礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。