鐵的噴補料氧化物反應（yīng）生成尖晶石時的膨（péng）脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的（de）共（gòng）同燒結料製（zhì）成中（zhōng）山（shān）鎂（měi）鉻磚。此外（wài），還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結（jié）合的（de）不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚（zhuān）生產（chǎn）工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高（gāo）溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展（zhǎn）出一種所謂“直（zhí）接（jiē）結合”鎂鉻磚。

      這種磚的（de）特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等（děng）低熔相為孤島狀分布,因此,顯（xiǎn）著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚（zhuān）的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過（guò）程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－中山鎂砂共磨壓坯煆燒（shāo）後製（zhì）作的細粉，與鎂砂粗（cū）顆粒配合製磚（zhuān）的方法,是消除鬆散（sàn）效（xiào）應的有效措施。

      用這種方（fāng）法製成的鎂鉻磚，同（tóng）普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度（dù）、荷重軟化溫度和（hé）抗折強度均較（jiào）高（gāo）。用（yòng）鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經（jīng）高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的（de）鎂鉻磚，抗渣性和高（gāo）溫強度均比其他鎂鉻磚好。