鐵的噴補料氧化物反應生成（chéng）尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效（xiào）應（yīng），也可采用合（hé）成的共同燒結料製成（chéng）深圳鎂鉻磚。此外，還（hái）有不燒（shāo）鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝（yì）簡單，成本低，熱（rè）穩定性也好，但高溫強（qiáng）度遠不及燒（shāo）成磚。50年代末，發展出一（yī）種所謂（wèi）“直接結合”鎂（měi）鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度高（gāo）,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等（děng）低熔相為孤島狀分布（bù）,因此,顯著地提高了磚的高溫（wēn）強（qiáng）度和抗渣性。燒（shāo）製鎂鉻磚（zhuān）的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－深圳鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的（de）細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是（shì）消除鬆散效應的（de）有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比（bǐ），磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦（kuàng）粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂（shā）製成的鎂鉻磚，抗渣（zhā）性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。