鐵的噴補料氧化（huà）物（wù）反應生成尖（jiān）晶石時（shí）的膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料製成茂名鎂（měi）鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例（lì）如，用無機（jī）鎂鹽溶液結合的不燒（shāo）鎂（měi）鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱（rè）穩定性也好，但高溫強度遠（yuǎn）不（bú）及燒成磚。50年代末，發展出一種所（suǒ）謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度高（gāo）,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽（guī）酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻（gè）磚的（de）生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於（yú）MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦（kuàng）－茂名鎂砂共磨壓坯煆燒後製作（zuò）的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散（sàn）效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的（de）氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和（hé）抗折強度（dù）均較（jiào）高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度（dù）均比其他鎂（měi）鉻磚好。