鐵的噴補料氧化物（wù）反應生成尖晶石時的（de）膨脹而引起的鬆（sōng）散效（xiào）應，也可采用合成的共同燒結料製成廣（guǎng）東鎂鉻磚（zhuān）。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機（jī）鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒（shāo）鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低（dī），熱穩定性（xìng）也好，但高溫強度遠不及燒（shāo）成磚（zhuān）。50年代末，發展出（chū）一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚（zhuān）的特點是原料純,燒（shāo）成溫度高,方鎂石、尖晶石（shí）等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島（dǎo）狀分布（bù）,因此（cǐ）,顯著地提高了磚的（de）高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的（de）生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了（le）消除磚在（zài）燒成過程中由於（yú）MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－廣東鎂砂（shā）共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂（shā）粗顆粒配合製（zhì）磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製（zhì）成（chéng）的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比（bǐ），磚的氣孔率（lǜ）低，耐壓（yā）強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和（hé）高溫（wēn）強度均比其他鎂鉻磚（zhuān）好。