大石橋國弘耐火材料有(yǒu)限公司(sī)

湖州鎂鉻磚百(bǎi)科

發表時間:2021-02-09 訪問量:74661

      湖州鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要(yào)成分,方鎂石(shí)和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料製品。鎂鉻磚,這類磚耐火度高,高溫(wēn)強度大,抗堿性渣侵蝕性(xìng)強,熱穩定性優良,對酸性渣(zhā)也有一定的適應性。製造鎂鉻磚(zhuān)的(de)主要(yào)原料是燒結(jié)湖州(zhōu)鎂砂(shā)和鉻鐵礦。鎂砂原料(liào)的純度要(yào)盡可能高(gāo),鉻鐵礦化學成(chéng)分的要求為:Cr2O3:30~45%,CaO:≤1.0~1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為(wéi)原料生產的,耐火晶粒間為(wéi)矽酸鹽結(jié)合,國內所說的鎂鉻磚,一般(bān)是指燒成的普通(tōng)鎂鉻(gè)磚,簡稱鎂鉻磚。

湖(hú)州鎂鉻(gè)磚百科(kē)

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃,荷重軟化(huà)溫度一般在1550℃以上,高溫體積穩定性好,耐急冷急熱性比湖州鎂磚強。耐火磚(zhuān)可用作建築窯爐和各種熱工設備的高溫建築材料和結構(gòu)材料,並(bìng)在高溫下能經受各種物理化(huà)學變化和機械(xiè)作用,如(rú)今隨著我國(guó)水泥工業的不斷發展,對耐火材料也(yě)提出了更高的要求。長期依賴於粗放型經濟增長方式的耐火材料工業,應加大調整力度,適應新形勢的需要。

      我國水泥工業耐火材料行業存在行(háng)業集中度低、惡性競爭、原料資源短(duǎn)缺(quē)等問題目,隻有加快水泥窯用耐火材料生產企業(yè)的重組整合(hé),才能適應水泥工(gōng)業的(de)快速發展。同時,耐火磚企業還應該加強與科研院所及用(yòng)戶單位的合作,加大產學研合作力度,在綠色耐火材(cái)料的技術上實現新(xīn)突破(pò),力爭在短時間內,在一些(xiē)關鍵性的綠色耐火材料技術和推(tuī)廣應用(yòng)上取得實質性突破。


      發展綠色耐材的同時,產(chǎn)品質(zhì)量也必須保證。耐火材料壽命不高(gāo)的(de)原因主要有廠家生產設備落後,采用摩擦(cā)壓磚機成型,其配料(liào)、成(chéng)型、燒成、檢驗工(gōng)序中自動化水平(píng)較低,產品質量波動大,尺寸偏差大;砌(qì)築方法不當。在使用中,為了防止耐火材料出現(xiàn)掉磚現象,過量地使用鋼板鎖緊,導致升(shēng)溫中耐火材料產生很大膨脹,過度受壓使耐火磚損害,精細化(huà)管理程度低等。


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