紹興鎂鉻磚以氧（yǎng）化鎂(MgO)和三氧化二（èr）鉻 (Cr2O3)為主要成（chéng）分（fèn），方鎂石和尖晶（jīng）石為主要礦物組分的耐（nài）火材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火度高，高溫強（qiáng）度大，抗（kàng）堿（jiǎn）性渣侵蝕性強（qiáng），熱（rè）穩定性優良，對酸性（xìng）渣也有一定的適應（yīng）性。製造（zào）鎂鉻磚的主要原料是燒結紹興鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原（yuán）料（liào）的純度要盡（jìn）可能高，鉻鐵礦（kuàng）化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂和（hé）耐火級（jí）鉻礦為原料（liào）生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內（nèi）所（suǒ）說的（de）鎂鉻磚，一般是指燒成的普通（tōng）鎂鉻磚（zhuān），簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火（huǒ）度大於2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上，高（gāo）溫體積穩定性好，耐急冷急熱性比紹興鎂磚強。耐火磚可用（yòng）作建築窯爐和各種熱工設備（bèi）的高溫建築材料和結構材料，並在（zài）高溫下能經受各（gè）種物理化學變化和機械（xiè）作用，如今隨著我國水（shuǐ）泥工業（yè）的（de）不斷發展，對耐火材料也提出了更高的要求。長期依賴於粗（cū）放型經濟增長（zhǎng）方式的耐火材料工業（yè），應加大調整力度，適應新形勢（shì）的需要（yào）。

      我國水泥工業耐火材料行業存在（zài）行業集中度低、惡性競爭、原料資源短缺（quē）等問題目，隻有加快水泥窯用耐火材料生產企業的重（chóng）組整合，才能適應水泥工業的快速發展。同時，耐火（huǒ）磚企業還應該加強與科研院所及用戶（hù）單位的合作，加大（dà）產學研合作力度，在綠色耐（nài）火材（cái）料的技術上實現新突破，力（lì）爭在（zài）短時間內，在一些關鍵性的綠色耐火材料技術和（hé）推（tuī）廣應用上取得實質性突破。

      發展綠色耐材的同時，產品質量也必須保證。耐火材料壽命不高的（de）原因主要（yào）有廠（chǎng）家生產設備落後，采用摩擦壓（yā）磚機成型，其配料、成（chéng）型、燒成、檢驗工序中自動化水平較低，產品質量波動大，尺寸偏差大；砌築方法（fǎ）不當。在使（shǐ）用中，為了防（fáng）止耐火材料出現掉磚現象（xiàng），過（guò）量地使用（yòng）鋼板鎖緊，導致升溫（wēn）中耐火材料產生（shēng）很大膨脹（zhàng），過度受壓使耐火磚損害，精細化管理程度低等。