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金華鎂鉻磚百科

發表時間(jiān):2021-02-09 訪問量:74663

      金華鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和(hé)三氧化二鉻(gè) (Cr2O3)為主要成分,方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料製品。鎂鉻磚,這類磚耐火度(dù)高(gāo),高溫強(qiáng)度大,抗堿(jiǎn)性渣(zhā)侵蝕(shí)性(xìng)強,熱(rè)穩定性優良,對(duì)酸性渣也有一定的適應(yīng)性。製造鎂鉻磚(zhuān)的主要原料是燒結金華鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂(shā)原料的純度要盡可能高,鉻鐵礦化學成分的(de)要求(qiú)為:Cr2O3:30~45%,CaO:≤1.0~1.5%。鎂鉻磚一般是(shì)由燒結鎂砂和耐火(huǒ)級鉻礦為原料生產(chǎn)的,耐(nài)火晶粒間為矽酸鹽(yán)結合,國內(nèi)所說的鎂鉻磚,一(yī)般是指燒成的普通鎂鉻磚,簡稱鎂鉻磚。

金華鎂鉻磚百科

      鎂鉻磚的耐火度大(dà)於2000℃,荷重軟化溫度一般(bān)在1550℃以上,高溫體積穩定性好,耐急冷急熱性(xìng)比金華鎂磚強。耐火磚可(kě)用作建築窯爐和各種熱工設備(bèi)的高溫建築材料和結構材料,並在高溫下(xià)能經受各種物理化學變化和機械作用,如今隨(suí)著我國水泥工業的不斷發展,對耐火材(cái)料也提出了更高的要求。長期依賴於粗放型經濟增長方式的耐(nài)火材料工業,應加大調整力(lì)度,適應新形勢的需要。

      我國(guó)水泥(ní)工業耐火材(cái)料(liào)行(háng)業存在行業集中度低、惡性競爭、原料資源短缺等問題目,隻有加(jiā)快水泥窯用耐火材料生產企業的重組整合,才能適應水泥工(gōng)業的快速發展。同時,耐火(huǒ)磚企業還應該加強與科研院所及用戶單位的合作,加大產學研合作力度,在綠色耐火材料的技術上實現新突(tū)破,力爭(zhēng)在短時間內,在一些關鍵性(xìng)的綠色耐火材料技術和推廣應用上取得實質性(xìng)突破。


      發展綠色耐材的同時,產(chǎn)品(pǐn)質量也(yě)必須保證。耐火材料壽命不高的原因主要有廠(chǎng)家生產設備落後,采用(yòng)摩擦壓磚(zhuān)機成型,其配料、成(chéng)型、燒成(chéng)、檢驗工序中自動化(huà)水(shuǐ)平較低,產品質量波動大,尺寸偏差大;砌築方法不當。在使用中,為了防止耐(nài)火材料出現掉磚現象(xiàng),過(guò)量地使用鋼板鎖緊,導致升溫中耐火材料產生很大膨(péng)脹,過度受壓使耐火磚損害,精細化管理程度低等。


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