濟寧鎂鉻磚製（zhì）品的種類：普通鎂鉻磚、直接結（jié）合鎂鉻磚、再結合(半再結合)鎂鉻磚和不燒鎂（měi）鉻磚等。

1.普（pǔ）通（tōng）鎂鉻磚：

      普通鎂鉻磚一般是由燒結濟寧鎂砂（shā）(MgO質量分數（shù）在89%～92%之間)和耐（nài）火（huǒ）級鉻礦為（wéi）原料生產的，由於雜（zá）質（zhì）多，耐火晶粒間為矽酸鹽結合。

      國內通常所說的鎂鉻磚，一般是指燒（shāo）成的普通鎂鉻磚，也稱矽酸鹽結合鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      普通鎂鉻磚生產工藝簡單，售價（jià）便宜，被廣泛（fàn）應用於水泥同轉（zhuǎn）窯(Cr2O3質量分數很少超過14%)、玻璃窯蓄熱室、煉鋼爐（lú）襯、精煉鋼包層、有色冶金爐、石灰窯、混鐵爐及耐火材料高溫窯（yáo）爐（lú）內襯等。

2.直（zhí）接結合鎂鉻磚：

      直接結合鎂鉻磚和普通鎂鉻磚生產工藝（yì）的主要區別在於前者采用雜（zá）質含量少的原料和（hé）比較高的（de）溫度燒成。

      用（yòng）於生產直接（jiē）結合鎂鉻磚的鎂砂，MgO質量分數一般大於95%，更好大於97%，顆粒體積密度為3.25g/cm3左右，鉻礦中的SiO2質量分（fèn）數一般限定在3%以下，采用鉻精礦時，SiO2質量（liàng）分數可低於1.0%。

      根（gēn）據不同的需要和用途，有時可選用1～2種鎂砂和1～2種鉻礦進行配料。

水泥窯用直接結合鎂鉻磚，一般以鎂砂作細粉料和部分顆粒料，而以鉻礦作顆粒料配人，Cr2O3質量（liàng）分數為3%～14%；

      用作冶金爐襯的直接結合鎂（měi）鉻磚，有時需要Cr2O3質量分數盡量高一些(如20%)，當以較（jiào）純鎂砂和鉻礦共磨細粉作（zuò）基質時，製品燒（shāo）成時往往發生（shēng）膨脹。

      直接結合（hé）鎂鉻磚（zhuān）一（yī）般是指由雜質含量（liàng）較低（dī）的鉻礦和較純的鎂砂，在1700℃以上（shàng）的溫度下燒成的製品，耐火物晶粒之間多為直接接觸。

      直接結合鎂鉻磚的化學成分中，雜質成分少，耐火物（wù）晶粒（lì）之間直接結合率高，因而抗渣性和高溫（wēn）性能好。

3.電熔再結合(半再結合)鎂（měi）鉻磚：

      通（tōng）常人（rén）們把由電熔鎂鉻砂製作的鎂鉻磚稱為再結合鎂鉻磚，而將（jiāng）加入部分電熔鎂鉻砂（shā）的製品稱（chēng）為半再結合鎂鉻（gè）磚。

      從顯微（wēi）結構高溫晶相直接結合這一特點出發，再結合、半再結合鎂鉻磚（zhuān）是直接結合率更高的直接結合磚。

      由（yóu）於直接結合鎂鉻磚，再結合(半再結（jié）合（hé）)鎂鉻磚都有雜質含量低、高溫(超高溫)燒成的特點，也有稱此類產品為高溫燒成(超高溫燒成)鎂（měi）鉻磚的。

      采用合成鎂鉻砂，是生產再結合、半再結合（hé）鎂鉻（gè）磚的工藝基礎。

      直（zhí）接結合和二次尖（jiān）晶（jīng）石（shí）化是鎂鉻係耐火材料（liào）生產工藝的理（lǐ）論基礎。

鎂鉻磚