淄博鎂鉻磚製品的種類：普通鎂鉻磚、直接（jiē）結合鎂鉻磚、再結合(半再結（jié）合)鎂鉻磚和不燒鎂鉻磚等。

1.普通鎂鉻磚：

      普通鎂鉻磚一般是由燒結淄博鎂砂(MgO質（zhì）量分數在89%～92%之間)和耐火（huǒ）級鉻礦為原料生產的，由於雜質多，耐火晶粒間為矽酸鹽結合。

      國內通常所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通（tōng）鎂鉻磚，也稱矽酸鹽結合鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      普通鎂鉻磚生產工藝簡單，售價便宜，被廣泛應用於水泥同轉窯(Cr2O3質量分數很少超（chāo）過14%)、玻（bō）璃窯蓄熱室、煉鋼爐襯、精煉鋼包層、有色冶金爐、石灰窯、混鐵爐及耐（nài）火材料高溫窯爐內襯等。

2.直接結合（hé）鎂鉻磚：

      直接結合鎂鉻磚和普通鎂鉻（gè）磚生產工藝的主要區別（bié）在於前者采用雜質含量少的原（yuán）料和比較高的溫度燒成。

      用於生產直接結合鎂鉻磚的鎂砂，MgO質量（liàng）分數一般大於（yú）95%，更好大於97%，顆粒體積密度為3.25g/cm3左右，鉻礦中的SiO2質量分數一般限定在3%以下，采用鉻精礦時（shí），SiO2質量分數可低於1.0%。

      根（gēn）據（jù）不（bú）同的需要（yào）和用途，有時可選用1～2種鎂砂（shā）和1～2種鉻礦進行配料。

水泥窯用直接結合鎂鉻磚（zhuān），一般以鎂砂作細粉料和部分顆粒料，而以鉻礦作顆粒（lì）料配人，Cr2O3質量分數為3%～14%；

      用作冶金爐襯的直（zhí）接結合（hé）鎂鉻磚，有時需要Cr2O3質量（liàng）分數盡量高一些(如20%)，當以較純鎂砂和鉻礦共磨（mó）細粉作基質時，製品燒成時往往發生膨脹。

      直（zhí）接結合鎂鉻磚一（yī）般是指（zhǐ）由雜質含量較低的鉻礦和較純的鎂砂，在1700℃以上的溫（wēn）度下（xià）燒成的製品，耐火（huǒ）物晶粒之間多（duō）為直接接觸。

      直接結合鎂鉻（gè）磚的化學成分中，雜質成分少，耐火（huǒ）物晶粒之間直接（jiē）結合率高，因而抗（kàng）渣性（xìng）和高溫性能（néng）好。

3.電熔（róng）再結（jié）合(半再（zài）結合)鎂鉻磚：

      通常人們（men）把由電熔鎂鉻砂製作的鎂鉻磚（zhuān）稱為再結合鎂鉻磚，而將加（jiā）入部分電熔鎂（měi）鉻（gè）砂（shā）的製品稱為半再結合（hé）鎂鉻磚。

      從顯微結構高溫晶相直（zhí）接結合這一特點出發，再結（jié）合、半再結合鎂鉻磚是直接結合（hé）率（lǜ）更高的直接結合磚。

      由於直接結（jié）合鎂鉻磚，再結合(半（bàn）再結合)鎂鉻磚（zhuān）都有雜質含量低、高溫(超高溫)燒成的特點，也（yě）有稱此類產品為高溫（wēn）燒成(超高溫燒成)鎂鉻（gè）磚的。

      采用合成鎂鉻砂，是生產再結合、半再結合鎂鉻（gè）磚的工藝基礎。

      直接（jiē）結合（hé）和二次尖晶石化是鎂鉻係耐（nài）火材料生產工藝的理論基礎。

鎂鉻磚