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東營鎂(měi)鉻磚製品的(de)種類

發表時間:2024-12-30 訪(fǎng)問量:2933

東營鎂鉻磚製品的種類:普通鎂(měi)鉻磚、直接結(jié)合鎂鉻(gè)磚、再結合(hé)(半再結合)鎂鉻磚和不燒鎂鉻磚等。

1.普通鎂鉻磚:

      普通(tōng)鎂鉻磚一般是由(yóu)燒結東營鎂砂(MgO質量(liàng)分數(shù)在89%~92%之間)和耐火級鉻(gè)礦為(wéi)原料生產的(de),由於(yú)雜質多,耐(nài)火(huǒ)晶粒間為矽酸鹽結合。

      國內通(tōng)常所(suǒ)說的鎂鉻磚,一般(bān)是指燒成的普通鎂(měi)鉻磚,也稱矽酸鹽結合鎂鉻磚,簡稱鎂鉻磚。

      普通鎂鉻磚(zhuān)生產工藝簡單,售價便宜,被廣泛應用於水泥同轉窯(Cr2O3質量(liàng)分數很少超過14%)、玻璃窯蓄熱室、煉鋼爐襯、精煉鋼包層(céng)、有(yǒu)色冶金爐、石灰窯、混鐵爐(lú)及(jí)耐火材(cái)料高溫窯爐內襯等(děng)。

2.直接結合(hé)鎂(měi)鉻磚:

      直接結合鎂(měi)鉻磚和普通鎂鉻磚生產工藝的(de)主要區別在於前者采用雜質含量少的原料和比較高的(de)溫(wēn)度燒成。

      用於(yú)生(shēng)產直接結合鎂鉻磚(zhuān)的鎂砂,MgO質量(liàng)分數一般大(dà)於95%,更好大於97%,顆粒體積密度為3.25g/cm3左右,鉻礦中(zhōng)的SiO2質量分(fèn)數一般(bān)限定在3%以下,采用(yòng)鉻(gè)精礦時,SiO2質量分數可低於(yú)1.0%。

      根據不同的需要和用途,有時可(kě)選用1~2種鎂砂和1~2種鉻礦進行配料。

水泥窯用(yòng)直接結合鎂鉻磚,一般以鎂砂作細粉料和部分顆粒料,而以鉻(gè)礦作顆粒料配人,Cr2O3質量分數為3%~14%;

      用作冶金爐襯的直接結合鎂鉻磚(zhuān),有時需要Cr2O3質量分數盡量高一些(如20%),當以(yǐ)較純鎂砂和鉻礦共磨細粉作基質時,製品(pǐn)燒成時往往發生膨脹(zhàng)。

      直接結(jié)合鎂鉻磚一般是指由雜質含量較低的鉻礦和(hé)較純的鎂砂,在1700℃以上的溫度(dù)下(xià)燒成的製品(pǐn),耐火物晶粒(lì)之(zhī)間多(duō)為直(zhí)接接觸。

      直(zhí)接結合鎂鉻磚的化學成分中,雜質成分少,耐火物(wù)晶粒之間直接結(jié)合率高,因而抗渣性和高溫性能好。

3.電熔再結合(半再結合)鎂鉻磚:

      通常(cháng)人們把由電熔鎂鉻砂製作的(de)鎂鉻磚(zhuān)稱為再結合鎂鉻磚,而將加入部分電熔鎂鉻砂的製品稱為半再結合鎂鉻磚。

      從顯微結構(gòu)高溫晶相(xiàng)直(zhí)接結合這一特點出發,再結合、半再結合鎂鉻磚是直接結合率更高的直接結合磚。

      由於直接結合(hé)鎂(měi)鉻磚,再結合(半再結合)鎂鉻磚都有雜質含量低、高溫(超(chāo)高溫)燒成的特點(diǎn),也有稱此類產品為高溫燒成(超高溫燒成)鎂鉻磚的。

      采用合成鎂鉻砂,是(shì)生產再結合、半再結合鎂鉻磚的工藝基礎。

      直接結合和二次尖晶石(shí)化(huà)是鎂鉻係耐火材料(liào)生(shēng)產工藝的(de)理(lǐ)論基礎。

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鎂鉻磚

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