鎂碳磚與鋼液和爐渣接觸時，爐渣腐蝕鎂碳磚，由（yóu）此招致鎂（měi）碳磚熱震動搖性差，出現剝落損（sǔn）毀現象，延伸了渣線鎂碳磚的運用壽命，影響LF爐精煉消費。爲延伸鎂碳磚的（de）運用壽命，研討者研討了LF爐爐渣對鎂碳磚的抗腐蝕功用的影響（xiǎng），討論了延伸LF爐渣線用鎂（měi）碳磚壽命的途（tú）徑（jìng）。鎂碳磚價錢實（shí）驗原料與進程實驗選用LF爐（lú）用（yòng）的低鐵爐渣和高鐵爐渣。鎂（měi）碳磚（zhuān）選用鞍鋼目前運用的渣線（xiàn）鎂碳磚MT-14。研討（tǎo）者將渣線鎂碳磚製成內徑爲ф60mm×50mm，外徑爲ф120mm×100mm的坩堝試樣後，將（jiāng）LF低鐵渣和高鐵渣區分裝入製得的坩堝中，於1600℃保溫3h，采（cǎi）用靜態坩堝法中（zhōng）止鎂碳磚的抗渣腐蝕實（shí）驗。

      他們將兩種LF爐爐渣研磨成200目細粉，以熱塑性酚醛樹脂作爲結合劑，將其壓製成（chéng）ф6mm×5mm的圓柱試樣，放於渣（zhā）線鎂碳（tàn）磚製成的墊片上，將其置於耐火（huǒ）度檢測儀DRH-III中，觀察試樣抵達半球（qiú）溫（wēn）度時，熔渣與鎂碳磚的潤濕角，以此表征熔渣對鎂（měi）碳磚的潤濕功用。實驗結果及分析潤濕角檢測。根據LF爐兩種（zhǒng）爐渣對鎂（měi）碳磚的潤濕角表示圖，研討者計算得出，鐵少的（de）LF爐渣對鎂碳磚的潤（rùn）濕角爲45°，鐵多的LF爐渣對鎂碳磚的潤濕角爲58°。由此可見，LF爐的兩種熔（róng）渣均能潤濕鎂碳磚，且鐵少的熔渣潤濕現象更清楚，對磚的腐蝕更清楚。因此，可在一定範圍內調理LF爐爐渣成分，增大熔渣對製品的潤濕角度，從而提高鎂碳磚的抗腐蝕功用。抗渣腐蝕（shí）分析（xī）。鐵（tiě）少和鐵多的LF爐渣對鎂碳磚坩堝（guō）腐（fǔ）蝕後的（de）SEM形貌圖顯示，被LF爐渣腐蝕後，鎂碳（tàn）磚的表麵均（jun1）構成一薄薄的掛渣層，且（qiě）鐵少的試樣掛渣層相對清楚。

      由於腐（fǔ）蝕時間短，被兩種熔渣腐蝕後，鎂碳磚表（biǎo）麵的腐蝕層（céng）均較薄，同時（shí），與熔渣接觸的鎂碳磚表麵處鱗片狀（zhuàng）石墨發作氧化，基質較疏鬆。而（ér）且，低鐵LF爐渣對鎂（měi）碳磚的腐蝕清楚強於（yú）高鐵LF爐渣（zhā），腐蝕層相對較深。這是由於低（dī）鐵（tiě）渣對鎂碳磚的（de）潤濕角相對較小，相（xiàng）反條件下對鎂碳磚的潤濕速率快，從而加速（sù）了鎂碳磚的熔蝕（shí）。研討者進一步研（yán）討發現，LF爐（lú）渣首先潤濕鎂碳磚表麵，然後沿著石墨氧化後留下的氣孔侵入（rù）鎂碳磚的基質中（zhōng），充填在寧（níng）夏鎂砂顆粒周圍，與鎂砂顆粒中止化學腐蝕熔蝕，生成含有Ca、Si、Al的低熔點液相，從（cóng）而逐步蠶（cán）食鎂砂顆粒。

      由此可以推（tuī）測，隨著反響時間延伸，鎂碳磚中將（jiāng）構成（chéng）膠結結構，鎂砂顆粒將鑲嵌於液相中，鎂砂顆粒邊角將被熔（róng）渣熔蝕（shí），變得圓滑，從而使鎂碳（tàn）磚的腐蝕層和原磚層的（de）組成與（yǔ）功用，特別是熱膨脹係數有很大差別。當在運用（yòng）進程中（zhōng）遭到熱震（zhèn）作用和熱衝（chōng）擊時（shí），鎂（měi）碳磚的打工（gōng）麵將發作剝落掉片損毀，在LF爐外精煉的（de）條件下，由於（yú）精（jīng）煉溫度（dù）高，爐渣的黏度降低，加上爐襯（chèn）內部溫度也較高，爐渣可以滲入到耐火材料內部更深的部位，構成更厚（hòu）的反響層，這將加劇鎂（měi）碳磚內襯的熔損，出現（xiàn）嚴（yán）重的剝落掉片損毀。

      因（yīn）此，LF爐渣對鎂碳磚的影響主要（yào）表現爲化學腐蝕及由此發作的（de）熱震動搖性差（chà），出現剝落損（sǔn）毀。延伸渣線用鎂碳磚（zhuān）壽（shòu）命的途徑綜上所述，兩種LF爐（lú）熔渣對鎂碳磚的（de）潤濕角均小於90°，易於潤濕鎂碳磚表麵，與鎂碳磚接觸（chù）時將加速鎂碳磚的損毀速率，且低鐵LF爐渣的潤濕現象更（gèng）清楚。在腐蝕實驗中，這種現象使與低鐵熔渣接觸的鎂碳磚抗腐（fǔ）蝕才幹降（jiàng）低。

      爲延伸LF爐鎂碳磚的抗渣腐蝕壽命，可從（cóng）調理熔（róng）渣的成分、增大（dà）熔渣對鎂（měi）碳磚的潤濕角著（zhe）手，在鎂碳（tàn）磚表麵構成動搖的掛渣層（céng），防止表麵石墨的氧（yǎng）化，抑製熔渣（zhā）對鎂碳磚表麵的潤濕，或許經過（guò）優化鎂碳磚的基質結構，改善鎂碳磚中石墨的引（yǐn）入方式及參與量，調理基質（zhì）的配料組成，從而影響（xiǎng）鎂碳磚在運用進程中由於碳氧化（huà）構成的氣孔的數量、尺寸、外形和分布，進而（ér）延伸LF爐渣線鎂碳磚的運用壽命。