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汕頭如何延長渣線用鎂(měi)碳磚壽命?

發表時間:2020-12-30 訪問量:85923

      鎂碳磚與鋼液和爐渣(zhā)接觸時,爐渣腐蝕鎂碳磚,由此招致鎂碳磚熱震動搖(yáo)性差,出現剝(bāo)落損毀現象,延伸了渣(zhā)線(xiàn)鎂碳磚的運用壽命,影響LF爐精煉消費(fèi)。爲延伸鎂碳磚的(de)運用壽(shòu)命,研討者研討了LF爐(lú)爐渣對鎂碳磚的抗腐(fǔ)蝕功用的影響,討論了延伸LF爐渣線用鎂碳磚(zhuān)壽命的途徑。鎂碳磚價錢(qián)實驗(yàn)原料與進程實驗選用LF爐用的低鐵爐(lú)渣和高鐵爐渣(zhā)。鎂碳磚選用(yòng)鞍鋼目前運用的(de)渣線鎂碳磚MT-14。研討者將渣線(xiàn)鎂碳磚製成(chéng)內徑爲ф60mm×50mm,外徑爲ф120mm×100mm的(de)坩堝試樣後,將LF低鐵渣和(hé)高鐵渣區分裝入製得(dé)的坩堝中,於1600℃保溫(wēn)3h,采用靜態坩堝法中止鎂碳磚的抗(kàng)渣腐蝕實驗。

      他們將兩種(zhǒng)LF爐爐渣研磨成200目細粉,以熱塑(sù)性酚醛樹脂作爲結合劑,將(jiāng)其壓(yā)製成ф6mm×5mm的(de)圓(yuán)柱試(shì)樣,放於渣線鎂碳(tàn)磚製成的墊片上,將其置於耐火度檢測儀(yí)DRH-III中,觀察試樣(yàng)抵達半球溫度時(shí),熔渣與鎂碳磚的潤濕角,以此(cǐ)表(biǎo)征熔渣對鎂碳磚的潤濕功(gōng)用。實驗結果及分析潤濕角檢測。根據LF爐兩種爐渣對鎂碳磚(zhuān)的潤濕角表示圖,研討者計(jì)算得(dé)出,鐵少(shǎo)的LF爐(lú)渣(zhā)對鎂碳磚的潤濕角爲45°,鐵(tiě)多(duō)的LF爐渣對鎂(měi)碳磚的潤濕角爲58°。由此可見,LF爐的兩種熔渣均能潤濕鎂碳磚,且鐵少的熔渣潤濕現象更清楚(chǔ),對磚的腐蝕更(gèng)清楚。因此,可在一定範圍內調理LF爐爐渣成分,增大熔渣對製品的潤濕角度,從而(ér)提高鎂(měi)碳磚(zhuān)的抗腐(fǔ)蝕功用。抗渣腐蝕分析。鐵少和鐵多的LF爐渣對鎂碳磚坩堝腐蝕(shí)後的SEM形(xíng)貌圖顯示,被LF爐渣腐蝕後,鎂碳磚的表麵均(jun1)構成一薄薄的(de)掛渣層,且鐵少的試樣掛渣層相對清(qīng)楚。

      由(yóu)於腐蝕(shí)時間短,被兩種熔渣腐蝕(shí)後(hòu),鎂碳磚表麵的(de)腐蝕層均較薄,同時,與熔渣接觸的鎂碳磚表麵處鱗片狀(zhuàng)石墨發作氧化,基(jī)質較疏鬆。而且,低鐵LF爐渣對鎂碳磚的腐蝕清楚強於高鐵LF爐渣,腐蝕層(céng)相對較深。這是由於低鐵渣對鎂碳磚的潤濕角相對較小(xiǎo),相反條件下對鎂(měi)碳磚的潤濕(shī)速率快,從而加速了鎂(měi)碳磚(zhuān)的熔蝕。研討者進一步研討(tǎo)發現,LF爐渣首先潤濕鎂碳磚表麵,然後(hòu)沿著石墨氧化後留下的氣孔侵入鎂碳(tàn)磚的(de)基質中,充(chōng)填在汕頭鎂砂顆粒周圍,與(yǔ)鎂砂(shā)顆粒中止化學腐蝕熔蝕,生成含有Ca、Si、Al的低熔點(diǎn)液相,從而逐步蠶食鎂砂顆粒。

      由此可以推測,隨著反(fǎn)響時間延伸,鎂碳磚中將構成膠結結構,鎂砂顆粒(lì)將鑲(xiāng)嵌於液相中,鎂砂顆(kē)粒邊角將(jiāng)被熔渣熔蝕,變得圓滑,從而使鎂碳磚的(de)腐(fǔ)蝕層和原(yuán)磚(zhuān)層的組成與功用,特別是熱膨脹係數有很大差(chà)別(bié)。當在運用進程中(zhōng)遭到熱(rè)震作用和熱衝擊時,鎂碳磚的打工麵將發作剝落掉片損毀,在LF爐外精煉的條件下,由於精煉溫度高,爐渣的黏度降低,加上爐襯內部溫度也(yě)較高,爐渣可(kě)以滲入到耐火材料內部更深(shēn)的部位,構成更厚的反響層,這將加(jiā)劇(jù)鎂(měi)碳磚內襯的熔損,出現(xiàn)嚴重(chóng)的剝落掉片損毀。

      因此,LF爐渣(zhā)對(duì)鎂碳磚的影響主(zhǔ)要表現爲化學腐(fǔ)蝕及由此發作的熱震動搖性(xìng)差,出現剝落損毀。延伸渣線用鎂碳磚壽命的途(tú)徑綜上所述,兩種LF爐熔渣對鎂碳磚的潤濕角均小於90°,易於潤濕鎂碳磚表麵,與鎂碳磚接觸時將加速鎂碳磚的(de)損毀速率,且低鐵LF爐渣的潤濕現象更(gèng)清(qīng)楚。在(zài)腐蝕實驗中,這種現象使與低鐵熔渣接觸的鎂碳磚抗腐蝕才幹降低。

      爲延伸(shēn)LF爐鎂碳磚的抗渣腐蝕壽命,可從調理熔(róng)渣的成分、增大熔(róng)渣對鎂碳磚的潤濕角著手,在鎂碳磚表麵構成動搖的掛(guà)渣(zhā)層,防止表麵石墨的氧化,抑製熔(róng)渣對(duì)鎂碳磚表麵的潤濕,或許經過(guò)優化(huà)鎂碳磚的基質結構,改善鎂碳磚中石(shí)墨(mò)的引(yǐn)入方式(shì)及參與量,調理基質的配料組成,從而影響鎂碳磚在運用進程中由(yóu)於碳氧化(huà)構成的氣(qì)孔的數量、尺寸、外形和分布,進而(ér)延伸LF爐渣線鎂碳磚的運用壽命。


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