鐵的噴補料氧化物反應生成尖（jiān）晶石時的（de）膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料製成（chéng）陽江鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合（hé）的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生（shēng）產工藝簡（jiǎn）單，成本低，熱穩定性也好，但高（gāo）溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接（jiē）結合”鎂（měi）鉻磚。

      這（zhè）種磚的特點是原料純,燒成溫（wēn）度高,方鎂石、尖（jiān）晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和（hé）抗（kàng）渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為（wéi）了（le）消除磚（zhuān）在燒成（chéng）過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－陽江鎂砂共磨（mó）壓坯煆燒後製作的細粉，與（yǔ）鎂砂粗顆粒配合（hé）製磚的方法,是消除（chú）鬆散效應的有效（xiào）措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂（měi）鉻磚相比，磚的（de）氣孔（kǒng）率低，耐壓強度、荷重軟化溫（wēn）度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱（líng）鎂礦粉壓坯,經高溫煆（duàn）燒的合成鎂鉻砂（shā）製成的鎂（měi）鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。